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Cómo ROCKWOOL utiliza RFID en la fabricación para mejorar la logística, la trazabilidad y la precisión del inventario

El RFID en fabricación está transformando la forma en que los fabricantes globales gestionan la logística, controlan el inventario y responden a la creciente demanda de trazabilidad completa en la cadena de suministro. SATO Europe, proveedor global de soluciones de autoidentificación y etiquetado, ha trabajado con el Grupo ROCKWOOL durante más de 20 años para digitalizar las operaciones logísticas en la red global de fábricas del fabricante de aislamiento mediante tecnología RFID. Esta colaboración, que comenzó en la planta de ROCKWOOL en Roermond, Países Bajos, ha generado mejoras medibles en logística RFID, precisión de inventario y eficiencia operativa.

Por qué ROCKWOOL necesitaba una solución de trazabilidad digital

El Grupo ROCKWOOL es una multinacional danesa y uno de los principales fabricantes mundiales de aislamiento de lana de roca, con más de 10.000 empleados en todo el mundo. Su planta en Roermond (Países Bajos) emplea a unas 1.200 personas y produce una amplia variedad de productos, incluyendo paneles de techo, componentes para automoción, paneles de cubierta y aislamiento para paredes.

Con una producción tan diversa, la identificación fiable de productos es esencial. Antes de la colaboración con SATO Europe, los procesos logísticos en Roermond se gestionaban manualmente con papel y bolígrafo. A medida que aumentaban los volúmenes de producción y los clientes exigían mayor trazabilidad, la planta necesitaba una solución de autoidentificación digital que permitiera rastrear cada producto desde la línea de producción hasta la entrega final.

Tecnología RFID desde la línea de producción hasta el despacho

SATO Europe trabajó estrechamente con el equipo de ROCKWOOL para diseñar e implementar un sistema de identificación basado en RFID utilizando impresoras RFID SATO y etiquetas RFID.

Cada producto recibe una etiqueta RFID en la línea de producción, y los lectores RFID verifican automáticamente los artículos a medida que avanzan por la planta. Ya no es necesario el escaneo manual de códigos de barras en cada etapa.

Este enfoque también se aplica a la carga y expedición. Los lectores RFID instalados en las carretillas elevadoras confirman que el pallet correcto ha sido seleccionado y verifican las ubicaciones de almacenamiento en tiempo real, mejorando la logística RFID en toda la planta. En exteriores, se utiliza GPS para verificar la ubicación de los productos antes de su recogida para transporte.

Para los clientes que requieren tecnología de código de barras, las etiquetas incluyen tanto códigos de barras como datos RFID, manteniendo la compatibilidad en toda la cadena de suministro.

A lo largo de un despliegue de más de 15 años, las impresoras SATO se han implementado en las 25 fábricas de ROCKWOOL en todo el mundo, siendo la planta de Roermond la base de este programa global.

Resultados: mejora de la precisión del inventario y menos quejas de clientes

Los beneficios operativos han sido significativos. La fiabilidad del inventario ha mejorado considerablemente y las reclamaciones de clientes han disminuido. ROCKWOOL dispone ahora de visibilidad completa de trazabilidad (track & trace), lo que permite confirmar exactamente cuándo se fabricó un producto y cuándo fue entregado.
En planta, los operarios dedican menos tiempo al etiquetado manual y más a la producción. SATO Europe colaboró con ROCKWOOL en la configuración de las impresoras para que el cambio de consumibles, como ribbons y rollos de etiquetas RFID, pueda realizarse en un solo movimiento, reduciendo tiempos de cambio y minimizando paradas.

Estos resultados reflejan una tendencia general en la base de clientes de SATO. Por ejemplo, en retail, las soluciones RFID de SATO han permitido a grandes distribuidores optimizar la gestión de inventario y la reposición de stock, demostrando cómo la misma tecnología aporta valor en distintos sectores.

Una colaboración a largo plazo en RFID en la fabricación

Lo que define esta colaboración es su duración y profundidad. El Account Manager de SATO Europe para ROCKWOOL, Valentijn Gerritse, ha estado involucrado durante toda la implementación RFID, trabajando junto al responsable del proyecto en ROCKWOOL, Ton Merx, y el responsable de logística, Ron Dings.

Este enfoque cercano y continuo refleja el modelo “Powered On Site” de SATO Europe, que implica resolver problemas directamente en las instalaciones del cliente mediante experiencia local y soporte a largo plazo.

Para fabricantes que gestionan logística compleja en múltiples ubicaciones, el caso ROCKWOOL demuestra el valor de contar con un socio de autoidentificación de confianza. No se trata solo de desplegar tecnología RFID, sino de construir una relación en la que ambas partes entienden sus operaciones lo suficiente como para seguir mejorando año tras año.

Para descubrir cómo SATO Europe puede ayudarte a implementar RFID en tus operaciones de fabricación, ponte en contacto con nuestro equipo.

Preguntas frecuentes

¿Qué es la RFID en la manufactura?

El RFID en fabricación se refiere al uso de etiquetas y lectores de radiofrecuencia para identificar y rastrear automáticamente productos, pallets y activos a lo largo del proceso productivo y logístico. Elimina la necesidad de escaneo manual y proporciona visibilidad en tiempo real del inventario.

¿Cómo mejora RFID la trazabilidad de la cadena de suministro?

El RFID mejora la trazabilidad registrando automáticamente el movimiento de cada artículo etiquetado a medida que pasa por lectores en la línea de producción, carretillas, almacenes y puntos de expedición. Permite conocer cuándo se fabricó un producto, dónde ha estado almacenado y cuándo fue entregado.

¿Cuáles son los beneficios de la logística RFID en un entorno de fábrica?

Los principales beneficios de la logística RFID incluyen una mayor precisión en el inventario, menos errores en la recogida, menor tiempo de inactividad, carga y envío más rápidos y menos quejas de los clientes. Los operadores también dedican menos tiempo a tareas manuales de etiquetado y más tiempo a actividades principales de producción.

¿Pueden las etiquetas RFID funcionar junto con los códigos de barras?

Sí. En ROCKWOOL, SATO Europe suministra etiquetas que incluyen tanto códigos de barras como datos RFID, garantizando compatibilidad con clientes y partners que siguen utilizando escaneo de códigos de barras en la cadena de suministro.