Come ROCKWOOL utilizza l'RFID per migliorare logistica, tracciabilità e accuratezza dell'inventario
20/04/26
L'RFID sta trasformando il modo in cui i produttori globali gestiscono la logistica, tracciano l'inventario e rispondono alle crescenti richieste dei clienti in materia di tracciabilità lungo l’intera catena. È proprio in quest'ottica che nasce la collaborazione tra SATO Europe e il Gruppo ROCKWOOL, una collaborazione che va avanti da oltre 20 anni, e che ha prodotto miglioramenti misurabili nell'accuratezza dell'inventario, nell'efficienza operativa e nella logistica a tutto tondo.
Perché ROCKWOOL aveva bisogno di una soluzione di tracciabilità digitale
Il Gruppo ROCKWOOL è uno dei principali produttori mondiali di isolamento in lana di roccia, con oltre 10.000 dipendenti in tutto il mondo. Il sito di Roermond nei Paesi Bassi impiega circa 1.200 persone e produce una gamma diversificata di prodotti, tra cui pannelli per controsoffitti, componenti per il settore automobilistico, pannelli per coperture e isolamento per pareti.
Con una tale varietà di produzione, un'identificazione affidabile dei prodotti è essenziale. Prima dell'inizio della partnership con SATO Europe, i processi logistici di Roermond erano gestiti manualmente con carta e penna, ma con l'aumento dei volumi di produzione e le crescenti aspettative dei clienti in materia di tracciabilità, lo stabilimento aveva bisogno di una soluzione digitale di auto-identificazione in grado di tracciare ogni prodotto dalla linea di produzione alla consegna finale.
Tecnologia RFID dalla linea di produzione alla spedizione
SATO Europe ha lavorato a stretto contatto con il team ROCKWOOL per progettare e implementare un sistema di identificazione basato sulle stampanti RFID SATO ed etichette e tag RFID. Ogni prodotto riceve un'etichetta RFID sulla linea di produzione e gli scanner RFID verificano automaticamente gli articoli durante il loro spostamento all'interno dello stabilimento. Non è necessaria la scansione manuale dei codici a barre in ogni fase.
Lo stesso approccio si estende al carico e alla spedizione. I lettori RFID montati sui carrelli elevatori confermano che il pallet prelevato sia quello corretto e verificano le posizioni di stoccaggio in tempo reale, migliorando la visibilità in tutto lo stabilimento. All'esterno, il GPS viene utilizzato per verificare dove sono immagazzinati i prodotti prima del ritiro per il trasporto. Alcuni clienti richiedono anche l’identificazione con codice a barre, proprio per questo le etichette contengono sia codici a barre che dati RFID e sono compatibili con qualsiasi sistema di lettura.
Nel corso di un'implementazione continua nel corso degli ultimi 15 anni, le stampanti SATO sono state distribuite nei 25 stabilimenti ROCKWOOL in tutto il mondo, con il sito di Roermond come base per l'intero programma.
Risultati: migliore accuratezza dell'inventario e meno reclami dei clienti
I benefici operativi sono stati significativi. L'affidabilità dell'inventario è migliorata notevolmente e i reclami dei clienti sono diminuiti. Il team ROCKWOOL può ora confermare esattamente quando un prodotto è stato fabbricato e quando è stato consegnato.
In produzione, gli operatori dedicano meno tempo all'etichettatura manuale e più tempo alla produzione vera e propria. SATO Europe ha personalizzato la configurazione delle stampanti di ROCKWOOL in modo che i cambi dei consumabili, in questo caso nastri a trasferimento termico e rotoli di etichette RFID, possano essere completati in un unico movimento, riducendo al minimo i fermi macchina.
Questi risultati tuttavia non sono unici alla realtà di ROCKWOOL, nel settore retail, ad esempio, la soluzione RFID di SATO si è dimostrata fondamentale per ottimizzare la gestione dell'inventario e il riassortimento; la stessa tecnologia di base offra valore in catene di fornitura molto diverse.
Una partnership RFID a lungo termine
Ciò che definisce questa collaborazione è la sua longevità e profondità. L'Account Manager dedicato di SATO Europe per ROCKWOOL, Valentijn Gerritse, è stato coinvolto durante l'intera integrazione RFID, lavorando al fianco del responsabile di progetto di ROCKWOOL, Ton Merx, e del responsabile logistico Ron Dings. Questa collaborazione costante riflette l'approccio Powered On Site di SATO Europe: risolvere i problemi presso la sede del cliente con competenze locali e a lungo termine.
La storia di ROCKWOOL dimostra il valore di un partner di auto-identificazione affidabile. Non si tratta solo di implementare la tecnologia RFID, si tratta di costruire il tipo di relazione in cui entrambe le parti comprendono le operazioni dell'altro e si migliorano a vicenda, anno dopo anno.
Per scoprire come SATO Europe può supportare l'RFID nella produzione nelle vostre operazioni, contattate il team.
Domande frequenti
Cosa si intende per RFID in produzione?
Per RFID nella produzione ci si riferisce all'uso di tag e lettori di identificazione a radiofrequenza per identificare e tracciare automaticamente prodotti, pallet e risorse a partire dall’inizio del processo produttivo. Questo metodo elimina la necessità della scansione manuale dei codici a barre e offre ai produttori una visibilità costante sull’inventario.
Quali sono i vantaggi di RFID nella catena del valore?
L'RFID registra automaticamente il movimento di ogni articolo etichettato quando passa attraverso i lettori sulla linea di produzione, sui carrelli elevatori, nelle aree di stoccaggio e nei punti di spedizione. I produttori possono confermare quando un prodotto è stato fabbricato, dove è stato immagazzinato e quando è stato consegnato, senza fare affidamento su controlli manuali.
Quali sono i vantaggi della logistica RFID in un ambiente di fabbrica?
I principali vantaggi della logistica RFID includono una migliore accuratezza dell'inventario, meno errori di prelievo, riduzione dei tempi di fermo, carico e spedizione più veloci e meno reclami dei clienti. Gli operatori dedicano inoltre meno tempo alle attività di etichettatura manuale e più tempo alle attività produttive principali.
Le etichette RFID possono funzionare insieme ai codici a barre?
Sì, le etichette RFID sono etichette con codice a barre a tutti gli effetti, ma all’interno nascondono un tag RFID. In questo modo il sistema è compatibile con clienti e partner che utilizzano ancora la scansione dei codici a barre nella catena di fornitura.
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