Gestione del magazzino e della distribuzione

SATO mira a garantire un flusso regolare di prodotti e informazioni, dalla ricezione delle merci alla gestione dell'inventario, fino alla spedizione e al successivo processo di reso, se richiesto. SATO consente di risparmiare tempo e ridurre costi e sprechi, migliorando i livelli di visibilità, produttività ed efficienza.

Il monitoraggio e la visibilità continui delle merci, integrati in ogni area operativa e funzione aziendale, aiutano ad aumentare l'efficienza, la produttività e a semplificare i processi. Concepite attorno al bisogno di conformità e redditività dei clienti, le soluzioni SATO integrano intelligenza, flessibilità e agilità per aiutare le aziende in diversi ambiti: dal ricevimento delle merci al controllo delle scorte, fino alle spedizioni e alla gestione efficace dei resi, se richiesto.

SATO Visual Warehouse

SATO ha sviluppato Visual Warehouse™, il primo sistema indossabile del settore per l’identificazione del percorso destinato all'uso nei centri logistici, che riunisce codici a barre e tag RFID con mappatura 3D virtuale e tecnologie di localizzazione indoor.

Visual Warehouse™ è in grado di localizzare gli oggetti con un'elevata precisione, offrendo un margine di errore di soli 30 cm grazie a dispositivi indossabili che guidano l'operatore verso gli oggetti con mappe tridimensionali e sistemi di guida vocale. Il sistema facilita le operazioni di ricevimento per tutti quei centri che sistemano le merci in posizioni casuali, per migliorare l'efficienza di magazzino e velocizzare le spedizioni, individuando il percorso più breve e adattando il metodo di gestione in funzione alle caratteristiche di ciascun prodotto.

Identifica le aree di stoccaggio > Mostra il percorso più breve > Guida l'operatore con immagini e audio

La funzione di supporto remoto indica il percorso più breve verso un prodotto mediante messaggi vocali di facile comprensione, ad esempio "altri due metri al prodotto desiderato", "gira a destra al corridoio successivo" o "sono state apportate modifiche al tipo e al volume dei prodotti da spedire", aiutando a ridurre il tempo necessario per le spedizioni e migliorando la qualità dei processi indipendentemente dal livello di esperienza dell'operatore.

Per ulteriori informazioni su Visual Warehouse™, contattate un membro del team SATO

SOLUZIONI INTELLIGENTI PER IL MAGAZZINO E LA DISTRIBUZIONE

Le soluzioni SATO si integrano perfettamente con i sistemi di gestione del magazzino, riunendo raccolta dati e funzionalità wireless, e rendono possibile conoscere in tempo reale posizione, quantità, stato, origine e destinazione dei prodotti. L'automazione dell'intera filiera elimina l'intervento umano, causa di incoerenza nei processi dalla ricezione alla spedizione, e garantisce i migliori livelli di conformità e sicurezza, assicurando prestazioni ottimali.

RICEVIMENTO DELLE MERCI

Controllo delle scorte in magazzino

In un mondo perfetto le merci arrivano in ottime condizioni, accuratamente etichettate e pronte per lo stoccaggio immediato. Nella realtà, anche con le comunicazioni digitali e i moderni sistemi di trasporto, possono verificarsi danni nel trasporto, vengono spediti prodotti o quantità errati e si verificano errori umani che interferiscono con quello che dovrebbe essere un semplice processo di ricezione.

Sappiamo bene che gli errori possono accadere ma non per questo devono influire sulle prestazioni aziendali, basta gestirli con le ultime soluzioni tecnologiche di SATO.

SATO offre un'ampia gamma di soluzioni intelligenti per gestire rapidamente e con efficienza merci e materiali in entrata. Le avanzate soluzioni SATO, identificando le merci con codici a barre e tag RFID, consentono l'acquisizione dei dati in tempo reale e integrano la business intelligence nei reparti di ricevimento merci.

Le soluzioni SATO per la stampa mobile, desktop e industriale, riconciliando automaticamente ordini, documenti e distinte di consegna per smistare rapidamente i prodotti e inviarli al magazzino, garantiscono l’efficienza degli operatori e consentono ai nostri clienti di mantenersi “snelli” e competitivi.

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STOCCAGGIO E RIFORNIMENTO

Stoccaggio delle scorte in magazzino

Nel frenetico ambiente della logistica, lo stoccaggio e il rifornimento delle merci esaurite possono rapidamente sfuggire al controllo se non supervisionati in modo accurato da un sistema integrato e intelligente di gestione del magazzino.

Garantire che i prodotti ricevuti siano sempre nella posizione corretta e che vengano ruotati come previsto è la priorità di ogni operatore e serve ad assicurare il giusto equilibrio tra tempo, costi e servizio clienti.

L'ottimizzazione dei processi logistici porta benefici a tutte le attività aziendali. Un flusso di informazioni accurate sui prodotti consente di ottimizzare i processi di acquisto e produzione. Allineando i livelli di scorte a quelli di utilizzo si bilanciano le necessità in termini di flussi di denaro e si aumenta la soddisfazione dei clienti. Tutte queste strategie si basano sulla disponibilità in tempo reale di dati accurati per gestire il ricevimento delle merci, i processi di picking, il conteggio dei cicli e la fase di riordino.

SATO aiuta gli operatori di magazzino e della distribuzione con una gamma di soluzioni tecnologiche volte a garantire il mantenimento di livelli ottimali di scorte, la disponibilità di dati in tempo reale e la correttezza delle decisionali aziendali.

SATO consente di operare in modo efficiente dallo scarico delle merci alla sistemazione in magazzino – connessione, accuratezza, disponibilità.

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GESTIONE DELL'INVENTARIO

Gestione dell'inventario di magazzino

La moderna gestione dell'inventario comporta che le aziende del settore applichino cinque processi chiave:

  1. Previsione della domanda effettiva
  2. Flusso di magazzino efficiente
  3. Rotazione dell'inventario/delle scorte appropriata
  4. Conteggio dei cicli
  5. Controllo dei processi

Per poter gestire efficacemente questi processi è essenziale comprendere a fondo il mercato e l'ambiente aziendale. Poter disporre di informazioni aggiornate sullo stato di tutte le merci, le risorse e i dipendenti all'interno dell'azienda, però, può fare la differenza tra successo e fallimento. La mancanza di scorte, perdite o usi impropri, dati inesatti e mancanza di visibilità, tutto questo può condurre a costi eccessivi e all’incapacità di soddisfare il cliente.

SATO, leader nelle soluzioni di identificazione automatica e raccolta dati per i trasporti e la logistica, conosce a fondo la complessa natura delle attività di stoccaggio e distribuzione. Opera a stretto contatto con i suoi clienti per comprendere le loro esigenze e i loro specifici requisiti, adattando le sue soluzioni intelligenti alle loro sfide per migliorarne i risultati e la redditività.

Da sistemi mobili di gestione delle scorte di magazzino all'applicazione di tag RFID ai prodotti, SATO sa come migliorare i processi di stoccaggio e distribuzione per apportare valore ed efficienza a qualsiasi situazione.

Ottimizzare i processi di gestione dell'inventario per ottenere di più con meno, razionalizzare la manodopera ed eliminare gli errori umani: è questa la filosofia alla base dei prodotti SATO.

Inventario con sistema a carrello in magazzino

Esempio, sistema su carrello

Una stazione di stampa mobile per l'ambiente di magazzino, un sistema wireless montato su carrelli costituisce una soluzione economica, affidabile e flessibile per il controllo delle scorte e le operazioni di spedizione e verifica. Riduce i tempi di inattività poiché gli operatori possono eseguire sempre la stampa sul posto.

Un carrello robusto dotato di telaio in acciaio con stampante termica per codici a barre, batteria, alimentatore, scanner e strumenti wireless; si potrebbero inoltre includere un PC, una tastiera e una stampante da ufficio standard per consentire la connessione a un server centrale o ad altre apparecchiature. Il sistema su carrello, sempre connesso, flessibile e mobile, consente la stampa di documenti in qualsiasi punto del magazzino e in ogni momento.

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GESTIONE IN TEMPO REALE DEGLI SPAZI DI MAGAZZINO

In diversi settori il ritmo dei processi produttivi sta accelerando, dai trasporti alla logistica, dall'assistenza sanitaria al commercio. Le aziende che desiderano mantenere un vantaggio competitivo devono rispondere rapidamente al contesto in continua evoluzione, alle tendenze e alla stagionalità.

La tracciabilità di prodotti, risorse e persone diventa sempre più importante nella gestione di un'azienda, in quanto è necessaria per prendere decisioni rapide e implementare processi accurati.

SATO sa bene che poter disporre di visibilità in tempo reale su risorse e dipendenti è fondamentale ai fini delle prestazioni aziendali e offre una gamma di soluzioni tecnologiche su misura in grado di fare la differenza in termini di gestione del magazzino e della distribuzione, per garantire maggiori livelli di visibilità nei processi produttivi e nella logistica.

SATO RTLS è una soluzione logistica su misura basata sulla tecnologia Bluetooth Low Energy (BLE) per raccogliere dati da prodotti etichettati trasmettendo in tempo reale le informazioni a un server aziendale. Economica e in grado di inviare in tempo reale dati sulla posizione esatta dei beni, consente di aggiornare la scansione della posizione ogni 2 secondi e ha una copertura che arriva fino a 10 m.

SATO offre una gamma di soluzioni tecnologiche per il settore trasporti e logistica in grado di identificare e tenere traccia delle merci, in conformità alle più recenti normative in materia di etichettatura, sicurezza e protezione. Con le sue soluzioni di stampa predisposte per l'uso di codici a barre e tag RFID, SATO consente alle aziende del settore di gestire le proprie esigenze di espansione senza dover rivoluzionare l'intera infrastruttura aziendale.

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PICKING DEI PRODOTTI E ASSORTIMENTO


Per assicurare efficienza durante le operazioni di picking e di riassortimento sono necessarie informazioni accurate e sempre aggiornate sulla disponibilità delle scorte e sulle quantità richieste. Per ottimizzare le prestazioni e allinearle con le aspettative dai clienti è necessario assicurare elevate produttività, affidabilità oltre che processi di magazzino economicamente convenienti. SATO, leader nelle soluzioni per l'identificazione automatica e la raccolta dati nel settore logistico, conosce bene questa situazione e ha progettato soluzioni robuste e su misura per soddisfare queste esigenze.

SATO Visual Warehouse

Il Visual Warehouse di Sato è un sistema indossabile di navigazione che semplifica lo stoccaggio, il picking e l'individuazione del percorso migliore, riunendo codici a barre con la mappatura 3D virtuale e una tecnologia di localizzazione ad alta precisione.

Visual Warehouse utilizza un algoritmo progettato per guidare il personale lungo il percorso più breve possibile con istruzioni audio e video ed è dotato anche di controllo vocale per la verifica. Ideale per semplificare la formazione della manodopera e la gestione delle scorte, Visual Warehouse aiuta a migliorare l'efficienza operativa negli ambienti logistici.

La soluzione utilizza tre elementi: un sistema di localizzazione in tempo reale, un software di mappatura 3D basato su un algoritmo in grado di calcolare il percorso più breve e dispositivi intelligenti. I dati della mappa virtuale 3D e quelli del percorso simulato vengono raccolti, elaborati e trasmessi in tempo reale agli operatori tramite i dispositivi indossabili. La tecnologia di riconoscimento vocale consente di operare ‘hands-free’, ‘eyes-free’ e ‘process-free’ aumentando produttività e accuratezza ed eliminando sprechi di tempo durante la ricerca dei prodotti.

Software SATO Visual Warehouse utilizzato sul tablet

SISTEMA DI STAMPA PORTATILE PER ETICHETTE DI PICKING

Si tratta di un sistema che impiega terminali e stampanti portatili per stampare sia le etichette di picking che quelle di spedizione, migliorando le operazioni di prelievo e controllo già dal magazzino.

L'etichettatura sul posto, possibile grazie alla stampa wireless, consente di velocizzare i tempi di risposta, aumentare la produttività e migliorare l'efficienza, riducendo al contempo i costi dei processi di prelievo e verifica.

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IMBALLAGGIO E PREPARAZIONE

Apparecchiature per l'imballaggio in magazzino

L'imballaggio finale e la preparazione delle merci per la spedizione costituiscono la fase chiave delle operazioni di magazzino, che, in caso di problemi, può vanificare tutti gli sforzi compiuti in precedenza. Eventuali errori, se non gestiti correttamente, possono comportare maggiori costi e sprechi oltre che il mancato raggiungimento dei livelli di servizio e, di conseguenza, possono incidere negativamente sul rapporto coi clienti.

La fase di imballaggio e preparazione, anche a causa del necessario intervento umano, è spesso un'area chiave in cui si verificano errori. La possibilità di eseguire la scansione, controllare, registrare e documentare rapidamente merci e spedizioni con codici a barre o tag RFID consente agli operatori di gestire in modo efficiente il flusso dei prodotti finiti.

Automatizzare i processi con l'adozione delle soluzioni mobili, desktop e industriali SATO per la stampa di etichette garantisce precisione, produttività, tracciabilità e conformità alle più recenti normative.

Grazie alle stampanti portatili wireless progettate per l'ambiente di magazzino, gli operatori sono liberi di concentrarsi sul processo di imballaggio e portare a termine le verifiche finali presso il punto di spedizione per garantire la massima accuratezza nell'abbinare merci, mezzi e destinazioni.

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CROSS DOCKING

Camion all'ingresso del magazzino

Sviluppato inizialmente come processo logistico negli anni '50, il cross docking consiste nello scaricare materiali da un mezzo di trasporto e caricarli direttamente su un altro veicolo per la spedizione senza alcun deposito intermedio. Il cross docking, talvolta utilizzato per risparmiare tempo nei processi di ricevimento e ridistribuzione, è un processo delicato, che può generare confusione, sprechi ed errori, se non gestito correttamente.

Per garantire che imballaggi e pallet vengano trasportati correttamente, nel giusto ordine e verso la destinazione corretta sono necessari dati accurati in tempo reale, che assicurino trasparenza e visibilità in tutte le attività. La gestione della localizzazione in tempo reale per prodotti, risorse e dipendenti può migliorare la produttività nel cross docking, ridurre al minimo gli errori e garantire i livelli di servizio richiesti.

Le ultime soluzioni SATO nel campo dell’etichettatura aiutano a minimizzare gli errori nel cross docking. I dipendenti che ricevono i prodotti possono collegarli a un'applicazione di controllo delle scorte, utilizzando stampanti desktop, industriali o mobili per generare un'etichetta di spedizione che contiene le informazioni di cross docking appropriate e garantire così che i prodotti vengano caricati nel mezzo di trasporto corretto verso la destinazione giusta; puntualmente, ogni volta.

Un'accurata etichettatura sul posto semplifica la gestione dei flussi ed elimina la necessità di processi manuali, soggetti a errori. Non è richiesta la ricerca di etichette, né il confronto tra bolle di carico con le conseguenti perdite di tempo: al caricamento dei pallet viene eseguita la scansione dei codici a barre o dei tag RFID per confermare che i prodotti giusti vengano spediti alla destinazione corretta.

SATO offre strumenti in grado di garantire visibilità e trasparenza, eliminare le criticità da queste operazioni e mantenere al contempo conformità e sicurezza sempre al primo posto nella gestione del cross-docking.

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CONTROLLO DELLE SPEDIZIONI

Piazzale

Dai prodotti cosmetici alle noci di cocco, dai mobili ai palloni da calcio, il controllo dei processi di spedizione richiede dati accurati, in tempo reale e verificabili, per assicurarsi che tutto sia stato eseguito accuratamente, che le merci arrivino a destinazione nella condizione migliore e che i clienti siano soddisfatti.

L'automazione del processo di spedizione è necessaria se si vogliono ridurre al minimo le cause di errore. L'assenza di documentazione e di etichette redatte manualmente consente la verifica tempestiva dei prodotti in spedizione. Ciò incrementa la produttività ed evita perdite di tempo nelle fasi di scarico e trasbordo delle merci. Infine, la gestione dello spazio nei magazzini e sui mezzi di trasporto può essere ottimizzata con conseguente riduzione del numero di furgoni, camion o vagoni ferroviari necessari e quindi dei costi finali.

SATO, leader nella tecnologia di identificazione automatica e raccolta dati per il settore dei trasporti e della logistica, vanta una gamma di soluzioni in grado di aggiungere valore e incrementare la produttività negli ambienti di magazzino e spedizione.

Le soluzioni per la stampa mobile e fissa, gli scanner e le etichette con codici a barre e i tag RFID di SATO offrono agli operatori tutte le capacità di automazione necessarie per verificare in modo efficace i processi di caricamento dei mezzi di trasporto e per ottimizzare l'utilizzo degli spazi.

Sistema compatibile con carrello elevatore per il controllo delle spedizioni

Un esempio: Un sistema compatibile con carrello elevatore

Un sistema compatibile con carrello elevatore fornisce sia etichette per il picking che per il trasporto, facilitando le operazioni di spedizione. Comprende una piccola stampante termica installabile su qualsiasi carrello e un terminale portatile con schermo LCD integrato. Al ricevimento di un nuovo ordine il conducente esegue la scansione dell'etichetta dello scaffale del magazzino e quindi del codice a barre sul prodotto. Il dato viene comunicato al server. Se il prodotto e la posizione sono corretti, il server invia automaticamente un'istruzione con l'etichetta di spedizione alla stampante termica montata sul carrello elevatore, confermando che l'etichetta e l'articolo selezionato corrispondono; l'etichetta può quindi essere stampata e applicata al prodotto direttamente nel magazzino, sul posto.

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GESTIONE DELLA LOGISTICA INVERSA

Controllo delle scorte di magazzino

Con il recente affermarsi dell'e-commerce e dei negozi online la logistica inversa, ovvero il processo di pianificazione, implementazione e controllo del flusso in entrata degli articoli resi e delle relative informazioni, rappresenta una grande sfida per gli operatori del settore.

Oltre all'elevato numero di prodotti coinvolti anche i requisiti di conformità per la spedizione e l'imballaggio, spesso più rigorosi di quelli dei normali processi di distribuzione, pongono sfide importanti in termini di produttività, costi e gestione dei rifiuti.

I brand e i rivenditori sono in cerca di una rapida risoluzione al problema dei resi dei clienti, da un lato per garantirne la soddisfazione e fidelizzarli al brand, dall'altro per assicurare un rapido reinserimento dei prodotti nel magazzino e nel processo di vendita per minimizzare la perdita di valore. Le aziende necessitano di visibilità in tempo reale sulla posizione e sullo stato dei prodotti per garantire efficienza nell'elaborazione dei resi, nell’identificazione delle merci reimmettere nel magazzino e nello smaltimento di quelle da eliminare. La registrazione automatica delle condizioni dei prodotti durante il ricevimento consente di prendere decisioni immediate sul riassortimento, sul ripristino o sullo smaltimento degli stessi. È possibile migliorare l’efficienza anche reintroducendo nel processo di produzione le merci non utilizzate, riducendo così al minimo il riordino inutile. Infine, le rigorose normative odierne richiedono sempre più informazioni di tracciabilità per monitorare la movimentazione di materiali pericolosi e dimostrarne la manipolazione sicura.

Tutte queste necessità incrementano la richiesta del settore per soluzioni di identificazione automatica e raccolta dati. SATO, quale leader nelle soluzioni per l'etichettatura di qualità, aiuta gli operatori a mettere a punto e gestire processi integrati di logistica inversa.

Che si tratti di un'azienda manifatturiera, un retailer o un'attività di e-commerce, SATO offre una gamma completa di stampanti mobili, desktop e industriali, etichette, scanner e accessori complementari integrabili nei processi logistici; tutto per consentire un'elaborazione efficiente dei resi, con la visibilità necessaria ad adottare decisioni mirate, apportando valore agiunto e assicurando la redditività.

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