Fabricación inteligente

GESTIÓN AVANZADA DE MATERIALES

La gestión avanzada de materiales permite identificar y controlar los materiales recibidos de los proveedores hasta el final del proceso de fabricación y durante la distribución.

En la planta, las soluciones a medida de SATO ayudan a los responsables de producción a identificar y realizar un seguimiento de las materias primas, subconjuntos y productos acabados durante todo el proceso de fabricación. Gracias a ellas, las empresas tienen visibilidad en tiempo real de los procesos y un control eficaz de la producción, además de mejorar constantemente la calidad y eficiencia del propio proceso de fabricación.

Las soluciones de impresión SATO se adaptan a cualquier necesidad de fabricación (grande o pequeña, sencilla o compleja) y van provistas de diversas interfaces de comunicación, lo que significa que las impresoras y dispositivos se pueden integrar fácilmente en los sistemas informáticos de gestión, incluso a través de una conexión inalámbrica segura IEEE 802.11 estándar.

Cometer errores en la gestión de los materiales puede salir caro. La automatización del proceso de identificación y localización de mercancías entrantes y salientes durante el proceso de fabricación proporciona acceso en tiempo real a datos críticos durante todo el ciclo, lo que garantiza una mayor visibilidad y eficacia en la toma de decisiones.

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Marcaje de artículos pequeños

El marcaje y etiquetado de objetos pequeños puede ser complicado y engorroso, especialmente en volúmenes elevados o imprevisibles. Para los fabricantes de artículos pequeños, como la electrónica o la joyería, SATO proporciona etiquetas resistentes con texto e imágenes pequeños y bien definidos.

Los artículos pequeños son complicados de localizar. Se necesitan impresoras térmicas de alta resolución o aplicadores automáticos muy precisos para poder etiquetarlos correctamente sin ralentizar los ritmos de producción.

SATO, empresa líder en soluciones de identificación automática y recopilación de datos para el sector de la fabricación, es consciente de los desafíos que plantea el marcaje de objetos pequeños y ofrece una gama completa de soluciones de hardware y software adaptadas a este tipo de necesidades.

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Identificación exclusiva de productos

Con la estricta legislación que regula importantes sectores de la fabricación tales como el farmacéutico o el de los aparatos médicos, tanto en la UE como en EE. UU., la normativa sobre identificación única de dispositivos (UDI) es un requisito mínimo que toda empresa debe cumplir.

La identificación exclusiva de productos significa que los productos están identificados con un número de serie o de modelo que proporciona información específica sobre el tipo de producto y que indica su idoneidad para una determinada región, aplicación o paciente.

Las etiquetas identificativas de los productos contienen datos variables relacionados con una etiqueta RFID o código de barras estándar GS1. SATO, empresa líder en soluciones de identificación automática y recopilación de datos para el sector de la fabricación, ofrece un amplio catálogo de sistemas de etiquetado inteligente que se adaptan a cualquier necesidad. Con códigos de barras y etiquetas serializadas, etiquetas homologadas UL y CSA, así como soluciones para etiquetas con textos normativos, de seguridad y de garantías, los fabricantes pueden confiar en SATO a la hora de buscar asesoramiento sobre conformidad normativa y soluciones diseñadas totalmente a medida.

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Impresión inteligente

La tecnología AEP (Application Enabled Printing) de SATO es una potente plataforma de impresión de etiquetas que permite utilizar las impresoras SATO como solución de impresión independiente, evitando la necesidad de usar costosos equipos informáticos. Los usuarios solo tienen que conectar la impresora a algún dispositivo externo para lanzar una consulta a su base de datos interna.

AEP permite personalizar las operaciones de impresión para simplificar el etiquetado en los entornos de fabricación, con la consiguiente reducción de costes para la empresa. Esta tecnología, acompañada del servicio de soporte técnico de SATO y sus socios, constituye la última generación de impresoras inteligentes capaces de resolver problemas de etiquetado específicos de los fabricantes.

Integrada en impresoras, como las de la serie CL4NX Plus industrial de SATO, la tecnología AEP de SATO también pueden ser extremadamente eficaz para la impresión a demanda en entornos de fabricación con la nueva serie portátil PW2NX de SATO.

La posibilidad de conectar directamente dispositivos externos, como lectores, teclados o básculas, agiliza y facilita la impresión para el usuario, que puede acceder rápidamente a datos exactos y actualizados esté donde esté.

Esto es especialmente útil para garantizar la trazabilidad en un entorno de fabricación. La tecnología AEP se puede utilizar para crear aplicaciones que impriman datos en formato de código de barras 2D tras validar la información introducida por el usuario. AEP compara los datos introducidos con los datos almacenados en el software ERP de la empresa.

Además, las aplicaciones AEP de SATO son muy fáciles de usar, un aspecto importante para los usuarios. La actividad del operario está guiada por una sencilla secuencia en la pantalla. Para las actualizaciones y el acceso a las bases de datos también se pueden usar comunicaciones de red o en la nube. La facilidad de uso de las aplicaciones reduce la necesidad de formación de los operarios, por lo que la adopción de esta tecnología es una forma eficaz de impulsar la productividad.

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RFID en la fabricación: aplicaciones y ventajas

SATO ofrece etiquetas RFID para el sector de la fabricación en todo el mundo, sobreimpresas y programadas con la gama de dispositivos de impresión de SATO.

Hoy en día es posible controlar el trabajo en curso de todo tipo de productos, desde moquetas hasta fibras de vidrio pasando por vigas de acero maestras, y saber si se encuentran en el lugar de extracción de las materias primas, en plantas transformadoras o cruzando los océanos.

Debido a la globalización y a un mercado cada vez más competitivo, los fabricantes buscan formas de reducir costes y aumentar la productividad, además de satisfacer las altas expectativas de los clientes en cuanto a la rapidez de entrega y la calidad del producto o servicio. Para solucionar todas estas cuestiones, muchos fabricantes optan por la tecnología RFID.

Con una gama de procesos adecuados para la implementación de RFID, SATO trabaja con clientes de todo el mundo para adoptar las etiquetas RFID y tecnologías de localización en la gestión del inventario y los activos, sistemas de control de procesos y cadenas de suministro, desde la entrada de mercancías hasta la supervisión de las redes de distribución.

La implementación de la tecnología RFID ayuda a los fabricantes a reducir ostensiblemente los costes de explotación (optimizando además los costes de la mano de obra), minimizar las paradas de producción, aumentar la productividad, eliminar errores en la gestión de materiales y mejorar la eficiencia de los procesos de fabricación, de principio a fin. La visibilidad y la transparencia son la norma en una cadena de suministro apta para la tecnología RFID, que ayuda a los responsables de fabricación a tomar rápidamente decisiones eficaces, aprovechar mejor los recursos, y reducir las pérdidas y las ineficiencias de los procesos.

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