Slim produceren

Om slim te kunnen produceren, komt het erop aan de volledige toeleveringsketen voortdurend en in realtime te optimaliseren. Als leider in oplossingen voor automatische identificatie en dataverzameling voor de industriële productiesector heeft SATO inzicht in het potentieel dat producenten kunnen benutten door efficiëntie, productiviteit en rentabiliteit te bevorderen met gebruikmaking van Track & Trace-barcodetechnologie en RFID-etiketteringsoplossingen.

Realtime gegevensinvoer in managementsystemen geeft bedrijven meer inzicht om doordachte beslissingen te nemen, sneller te reageren en zo kwaliteit, klanttevredenheid en rentabiliteit te verbeteren.

De oplossingen van SATO maken het mogelijk in de volledige toeleveringsketen personeel, goederen, productiemiddelen en materialen in realtime te volgen om problemen en knelpunten of gemiste kansen in kaart te brengen, sneller een oplossing te vinden en zo de kosten minimaal te houden.

SATO biedt een ruime keuze aan slimme printoplossingen voor etiketten, compleet met hardware, software en verbruiksartikelen die voorzien in de unieke behoeften van de industriële productiesector. Onze klanten kunnen bovendien rekenen op de hulp en bijstand van technische ondersteuningsteams ter plekke.

GEAVANCEERD MATERIAALBEHEER

Producten in productievestiging

Geavanceerd materiaalbeheer maakt het mogelijk de van leveranciers ontvangen materialen te identificeren en te volgen tot in de laatste stap van het productieproces en daarna in het distributieproces.

Met de op maat gemaakte oplossingen van SATO kunnen productiemanagers op de werkvloer grondstoffen, uitrustingsstukken en eindproducten identificeren en op de voet volgen tijdens het volledige productieproces. Zo krijgen bedrijven realtime inzicht in processen en kunnen ze de productieactiviteiten efficiënter controleren door de kwaliteit voortdurend te verbeteren en productiemedewerkers efficiënter te laten werken.

De printoplossingen van SATO zijn perfect afgestemd op de unieke situatie van alle productiebedrijven, ongeacht hun omvang en de complexiteit van hun activiteiten. Onze oplossingen ondersteunen diverse communicatie-interfaces en zijn dan ook eenvoudig te integreren in managementinformatiesystemen, onder meer door veilig draadloos te communiceren via IEEE 802.11.

Elke vergissing of fout bij het materiaalbeheer kan handenvol geld kosten. Door de identificatie- en volgprocedures te automatiseren tijdens het volledige productieproces, vanaf goederenontvangst tot productverzending, krijgt men in realtime toegang tot kritieke gegevens in de volledige cyclus. Dit bevordert het inzicht en zorgt voor een efficiënte besluitvorming.

BEKIJK HIER DE OPLOSSINGEN VAN SATO

Markering van kleine artikelen

Producten in productievestiging

Het is zeker niet eenvoudig kleine artikelen te markeren. Dit vraagt veel tijd en moeite, zeker wanneer het gaat om grote of willekeurige hoeveelheden. Voor producenten van kleine artikelen, zoals elektronische componenten of juwelen, biedt SATO robuuste etiketten met kleine, duidelijke tekst en afbeeldingen.

Kleine artikelen zijn moeilijk te volgen en te traceren. Dit vereist thermische printers met hoge resolutie of uiterst precieze applicators die automatisch de artikelen correct etiketteren zonder dat dit ten koste gaat van de productiesnelheid.

Als leider in oplossingen voor automatische identificatie en dataverzameling voor de industriële productiesector kent SATO de uitdagingen die gepaard gaan met het markeren van kleine artikelen. Daarom bieden wij een ruime keuze aan op maat gemaakte hardware- en softwareoplossingen waarmee productiebedrijven in deze behoeften kunnen voorzien.

BEKIJK HIER DE OPLOSSINGEN VAN SATO

Unieke productidentificatie

Product-ID-apparatuur

Zowel de Europese Unie als de Verenigde Staten hebben strenge wetgeving ingevoerd voor bepaalde industrietakken die gevoelige consumentenproducten vervaardigen, zoals farmaceutische producten, geneesmiddelen en medische apparatuur. Conformiteit met de wettelijke voorschriften betreffende de unieke identificatie van het item (in het Engels Unique Device Identification of UDI) geldt als minimumeis voor bedrijven die in deze sector actief zijn.

Unieke productidentificatie maakt het mogelijk producten te identificeren op basis van het model of serienummer en zo specifieke informatie te verstrekken over het producttype en de geschiktheid ervan voor bepaalde regio's, toepassingen of behandelingstrajecten van patiënten.

Op productidentificatie-etiketten staan variabele gegevens die gekoppeld zijn aan een standaard GS1-barcode of RFID-tag. Als leider in oplossingen voor automatische identificatie en dataverzameling voor de industriële productiesector biedt SATO een ruime keuze aan slimme etiketteersystemen die voldoen aan alle eisen op het gebied van unieke productidentificatie. Naast barcode-etiketten, geserialiseerde etiketten, UL- en CSA-gecertificeerde etiketten levert SATO ook oplossingen voor veiligheids- en garantie-etiketten. Wij maken ook maatwerkoplossingen volgens klantspecificatie. Keer op keer kunnen producenten rekenen op het deskundige advies van SATO om de conformiteitseisen na te leven.

BEKIJK HIER DE OPLOSSINGEN VAN SATO

Slim printen

Productielijn medewerkster

De AEP (Application Enabled Printing)-technologie van SATO is een krachtig platform om etiketten te printen en maakt SATO-printers inzetbaar als standalone printoplossing zodat dure computers niet langer nodig zijn. Gebruikers kunnen de printer eenvoudig verbinden met randapparatuur om hun interne database te raadplegen.

De AEP-technologie maakt het mogelijk de printerwerking te automatiseren. Dit vereenvoudigt niet alleen het etiketteerproces in industriële productieomgevingen, maar vermindert ook de exploitatiekosten. Deze technologie opent de weg naar de volgende generatie slimme printoplossingen waarmee individuele producenten het hoofd kunnen bieden aan uitdagingen op etiketteringsgebied. Bovendien is de AEP-technologie eenvoudig te combineren met de technische ondersteuningsdiensten van SATO en zijn partners.

Bepaalde SATO-printers, zoals de industriële printers uit de CLNX-serie, zijn standaard uitgerust met de AEP-technologie. In productieomgevingen kan deze technologie bijzonder nuttig zijn voor on-demand printen met de nieuwe mobiele printers uit de PW2NX-serie van SATO.

Diverse apparaten, zoals scanners, keypads en weegschalen, zijn direct te koppelen zodat de gebruiker sneller en zonder enige moeite etiketten kan printen door altijd over accurate, up-to-date gegevens te beschikken, waar hij zich ook bevindt.

Dit is met name nuttig voor Track & Trace-toepassingen in industriële productieomgevingen. Met de AEP-technologie kan de gebruiker toepassingen ontwikkelen die de ingevoerde gegevens na controle printen in de vorm van een 2D barcode. Via AEP worden de ingevoerde gegevens vergeleken met de gegevens die zijn opgeslagen in de bestaande ERP-software van het bedrijf.

Een belangrijk pluspunt van de AEP-technologie van SATO is het optimale gebruiksgemak. De gebruiker hoeft alleen de duidelijke aanwijzingen op het display te volgen. Er kan ook via het netwerk of de cloud worden gecommuniceerd om de database te raadplegen en updates uit te voeren. De AEP-technologie bevordert de productiviteit met gebruiksvriendelijke toepassingen die minder training vragen.

BEKIJK HIER DE OPLOSSINGEN VAN SATO

RFID in de industriële productie: toepassingsmogelijkheden en voordelen

Productbarcode scannen

SATO levert productiebedrijven over de hele wereld RFID-etiketten die worden geprint en geprogrammeerd met de printers uit ons ruime assortiment.

Tegenwoordig kunnen producenten goederen in bewerking moeiteloos volgen en controleren. Dit geldt voor de meest uiteenlopende producten; van tapijten en glasvezelmaterialen tot stalen liggers, en ongeacht de locatie, van winningsgebieden tot verwerkingsfabrieken en zelfs op zee.

Door de globalisering en steeds heviger wordende internationale concurrentie gaan producenten steeds meer op zoek naar manieren om kosten verder te reduceren en tegelijk de productiviteit te verhogen. Zo kunnen ze voldoen aan de vraag van klanten om producten en diensten van betere kwaliteit sneller geleverd te krijgen. Om deze uitdagingen aan te pakken, kiezen talloze producenten tegenwoordig voor RFID-technologie.

Diverse productieprocessen lenen zich voor het gebruik van RFID-technologie. SATO werkt nauw samen met klanten over de hele wereld om de RFID-etiketterings- en Track & Trace-technologieën te integreren in de systemen voor procescontrole, voorraad- en goederenbeheer. Dit betreft alle schakels van de toeleveringsketen, van goederenontvangst tot monitoring van distributienetwerken.

Door RFID-technologie toe te passen, kunnen producenten exploitatiekosten terugdringen, downtime en productiestilstand minimaal houden en tegelijk de productiviteit verbeteren door fouten en afwijkingen in materiaalbeheer tegen te gaan en zo het volledige productieproces van begin tot einde efficiënter maken. Inzicht en transparantie worden de norm in de RFID-compatibele toeleveringsketen. Zo kunnen productiemanagers tijdig doordachte beslissingen nemen en tegelijk verspilling, verliezen en inefficiëntie tot een minimum beperkt houden.

BEKIJK HIER DE OPLOSSINGEN VAN SATO

Volg ons ook op…

TwitterLinkedInYouTubeFacebookInstagram