Efficienza produttiva
Efficienza produttiva
Il settore alimentare è altamente competitivo. Che si tratti di colossi multinazionali che forniscono materie prime o di rivenditori globali, la chiave per il successo, in un ambiente scandito dal time-to-market e dal lancio di nuovi prodotti, è il controllo dei costi e dell'efficienza degli stabilimenti di trasformazione alimentare.
A sua volta, per massimizzare l'efficienza operativa e mantenere bassi i costi di uno stabilimento di trasformazione, la gestione del flusso di merci, dalle materie prime alla spedizione dei prodotti finiti, richiede dati accurati ed efficienti.
Quale partner di fiducia per le aziende del settore alimentare, SATO offre una gamma di servizi e soluzioni volti a semplificare i processi, ad aumentare l'accuratezza della gestione dei prodotti e a minimizzare gli sprechi.
Con sistemi intelligenti di stampa desktop, industriali e portatili, i produttori del settore alimentare possono controllare le scorte per tipo, lotto e data di scadenza grazie a tecnologie basate su codici a barre e tag RFID.
Grazie all'eliminazione delle registrazioni manuali, le tecnologie SATO per la raccolta dati e l'etichettatura possono prevenire errori di processo, snellire le attività e migliorare l'accuratezza e l'efficienza operativa. Consentono inoltre di evitare errori umani ad esempio la scelta di ingredienti sbagliati, scaduti o insufficienti per le varie formulazioni e ricette.
SATO supporta i produttori del settore alimentare promuovendo l'efficienza nella gestione della conformità alle normative e consentendo un monitoraggio veloce e una tracciabilità precisa dei prodotti a monte e a valle della filiera. SATO aiuta i clienti a ottimizzare i processi, massimizzare l'efficienza e sfruttare tempo e risorse per aumentare la redditività.
GESTIONE DELLE MATERIE PRIME
La gestione delle materie prime comprende processi di identificazione e tracciabilità spesso complessi, che devono essere ottimizzati per assicurare valore ed efficienza alle moderne aziende di trasformazione, distribuzione o vendita al dettaglio dei prodotti alimentari.
All'arrivo nell'azienda è necessario controllare i numeri di lotto e le date di scadenza di ingredienti e materiali per verificarne l'accuratezza e la conformità prima dello stoccaggio. Una volta registrata l'entrata nel magazzino, la procedura di uscita richiede l'analisi dell'effettiva applicazione del principio "first in, first out" (FIFO), per minimizzare i potenziali sprechi. Eventuali differenze tra i registri e l’inventario fisico devono essere gestite con dei rifornimenti regolari e col controllo delle scorte rimanenti.
SATO, leader nelle soluzioni per l'identificazione automatica e per il controllo dei dati, risponde ai requisiti di gestione delle materie prime del settore alimentare con una gamma completa di tecnologie per:
- Gestire le scorte per tipo, numero di lotto e/o data di scadenza
- Cercare, visualizzare e stampare elenchi delle scorte in base a condizioni definite dall'utente
- Monitorare le scorte degli ingredienti in tempo reale
- Gestire aggiornamenti simultanei dei dati sulle scorte durante ogni fase del processo di produzione: ricezione, spedizione, magazzino, lavori in corso e smaltimento
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PRODUZIONE - CONTROLLO DEGLI ALIMENTI PREPARATI
Durante la preparazione delle materie prime e degli ingredienti per la trasformazione degli alimenti, ad esempio per operazioni di pesatura e miscelazione, risultano necessari una serie di accurati processi di raccolta ed etichettatura dei dati per ottimizzare l'efficienza operativa.
La pesatura iniziale e la suddivisione degli ingredienti secondo le istruzioni di produzione richiedono la registrazione di informazioni sul lotto e sulle relative dimensioni. Quando si aprono prodotti preconfezionati è necessario gestire le date di utilizzo e le porzioni inutilizzate. Quando si effettua il dosaggio e la miscelazione degli ingredienti occorre gestire i dati sensibili e inviare le istruzioni alla linea produttiva, assieme ai numeri di lotto ricodificati e ai dati di produzione.
Quale fornitore leader nel settore alimentare, SATO sa che la registrazione accurata di informazioni di importanza critica e l'etichettatura sono processi fondamentali per ottimizzare l'efficienza nelle fasi preparatorie dei processi di trasformazione alimentare. SATO offre una gamma completa di soluzioni hardware, software e di progettazione di etichette sicure per alimenti, in modo da consentire ai produttori di generi alimentari di:
- Controllare chi ha usato una materia prima, quando, e quanta ne ha usata oppure quale ingrediente è utilizzato in ogni passaggio della produzione
- Registrare i volumi prodotti per gestire al meglio la resa
- Generare etichette per i prodotti finiti per assicurare la tracciabilità e la gestione dei prodotti
- Eseguire la scansione dei codici QR degli ingredienti presso il punto di utilizzo, per prevenire errori e memorizzare automaticamente i dati corrispondenti
- Pesare automaticamente gli ingredienti. sincronizzando le bilance con i computer del pannello di controllo
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GESTIONE DELLA PRODUZIONE: SCORTE DI MAGAZZINO E SPEDIZIONI
Quale leader nelle soluzioni di identificazione automatica e raccolta dati, SATO comprende quanto sia critico pianificare e controllare efficientemente le scorte dei prodotti per ridurre al minimo costi e sprechi.
Una volta soddisfatti i requisiti del processo di produzione, il modo in cui vengono gestite le scorte di prodotti finiti, le operazioni di trasferimento e le spedizioni può fare la differenza tra un risultato economico positivo e uno negativo.
SATO offre una gamma di sistemi di stampa intelligenti e integrati per eseguire controlli di inventario per posizione e lotto, consentendo una gestione efficace delle scorte. Durante il picking e l'assortimento, i prodotti possono essere selezionati mediante istruzioni di spedizione e portati velocemente ai centri logistici interni e infine ai clienti, il tutto con la massima efficienza.
SATO consente ai produttori di generi alimentari e alle aziende di distribuzione di:
- Gestire le scorte per lotto e data di scadenza dopo aver convertito l’output di produzione in inventario di prodotti finiti
- Creare elenchi di picking per una selezione efficiente dei prodotti
- Pianificare la produzione ed effettuare gli ordini in base all'inventario e ai piani di produzione
- Calcolare le quantità degli ingredienti in base ai piani di produzione definiti dagli utenti
- Controllare i livelli del magazzino per agevolare l'ordinazione degli ingredienti
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