Inzichten

Labelautomatisering gericht op het welzijn van de magazijnmedewerker met de slimme print engines S84 86NX

Uit de cijfers blijkt dat de productiviteitskloof voor veel werknemers in de opslag en logistiek dieper wordt. Volgens een recent rapport van YouGov heeft 47% van de werknemers in de industrie dagelijks te kampen met stress¹. Uit een apart onderzoek van een leverancier van draagbare scanners blijkt dat uitputting en vermoeidheid voor 42% van het magazijnpersoneel momenteel de voornaamste werkgerelateerde problemen zijn². 

Een van de grootste uitdagingen voor bedrijven is om te voldoen aan de niet-aflatende vraag van consumenten. Weliswaar hebben de stijgende kosten van het levensonderhoud het aantal bestellingen in de e-commerceafgeremd, maar door het chronische tekort aan magazijnen en logistieke centra zijn de te verwerken volumes nog steeds enorm. Omdat ze met regelmaat op de drempel van een burn-out staan, vindt bijna een derde (32%) van de werknemers in de magazijn- en transportsector de omgang met familie en vrienden na het werk te vermoeiend¹. 

 
Burn-out op de werkvloer: hoe nu verder? 

Tot nu toe vertrouwden beleidsmakers in de transport- en logistieke sector meestal op nieuwe automatiseringstechnologieën om de productiviteit van werknemers te verhogen. Het zou echter beter zijn om KPI's te herzien, door processen en workflows te verbeteren en de ruimte en indeling te optimaliseren. Om de werkdruk te verlichten en het risico op een burn-out te verlagen, moet het probleem worden beschouwd vanuit het gezichtspunt van de werknemer. 

Met andere woorden, door gebruiksvriendelijke automatiseringstechnologieën in te voeren waarbij werknemers centraal staan en nauwelijks training hoeven te volgen, kan niet alleen geld worden bespaard, maar ook stress, vermoeidheid en uitputting op de werkvloer worden bestreden. 

De slimme print engines S84NX en S86NX 

De veelzijdige 4” en 6” thermische printerengines S84NX en S86NX van SATO zijn flexibeler, gebruiksvriendelijker en betrouwbaarder dan ooit en beschikken over uitzonderlijke connectiviteit. Deze print engines zijn bestand tegen de meest veeleisende omgevingen en verdragen zelfs gemorst water of oplosmiddel. Ze zijn gemaakt om de automatisering van het etiketteerproces in magazijnen te versnellen en te stroomlijnen. 

Magazijnwerkers zullen ook blij zijn met het feit dat er geen ingewikkelde training nodig is. Na een paar korte filmpjes op het 3,5” kleurendisplay kan iedereen met deze printers overweg; QR-codes scannen is niet nodig. De hardware kan eenvoudig worden aangepast en aangevuld als er op de plaats van gebruik specifieke eisen of veiligheidsprocedures gelden. 

Er is ook goed nieuws voor operators die gewend zijn aan eindeloze en schijnbaar onoplosbare vastloopproblemen bij de printkop. Op het kleefvrije oppervlak van de print engine kunnen etiketten niet blijven kleven. Bovendien kan de printkop ook moeiteloos zonder gereedschap worden vervangen. Het gebruik van een universeel overbrengingsmechanisme dat alle printresoluties ondersteunt, beperkt de problemen voor de operator en de benodigde voorraadruimte. 

Sneller, nauwkeuriger en betrouwbaarder dan ooit

Alleen met snelle, betrouwbare en nauwkeurige automatiseringstechnologieën kan aan de klantvraag worden voldaan en blijven werknemers betrokken en productief. Als werknemers constant bezig zijn met het verhelpen van hardwareproblemen of kwetsbaarheden in de automatiseringssoftware, dreigen ze hun KPI's niet te halen en raken daardoor nog meer gestrest. Een goedlopende toeleveringsketen kan niet zonder machines die dagelijks duizenden artikelen kunnen verwerken en tevens voldoen aan sectorspecifieke labelvereisten. 

Gelukkig hebben de S84NX en S86NX hoge gegevensverwerkingssnelheden en taggen ze zelfs in de meest complexe bedrijfsomgevingen in één keer goed. De ingebouwde RFID-functionaliteit maakt het ook mogelijk om slimme etiketten aan te brengen op dozen en pallets om de voorraadopname te vergemakkelijken. Dankzij AEP (Application-Enabled Printing) kan sneller, gemakkelijker en zuiniger worden geprint dan ooit, met een hogere werknemersproductiviteit tot gevolg. 

De AEP-printers van SATO werken zonder PC; ze kunnen direct op randapparatuur worden aangesloten om de labels en tags van uw keuze te printen. Ze zijn voorzien van een PLC om de productiviteit te maximaliseren. Daardoor is geen speciale firmware nodig en kan de tijd die met dat soort werk gemoeid is met de helft worden teruggebracht³. Het is zelfs mogelijk om aangepaste apps te installeren en invoer van het toetsenbord of een scanner te printen of te zoeken in een lokale of clouddatabase.

Automatisering waarbij de mens centraal staat

Volgens een jaarlijks onderzoek naar apparatuur in magazijnen en distributiecentra verwacht bijna 60% van de managers in die sector hun apparatuur in de volgende twee tot drie jaar te upgraden⁴. Tot die tijd blijft de dreiging van grootschalige burn-out onder werknemers reëel, met alle gevolgen van dien. Een goede manier om dit te voorkomen is om nu al gebruiksvriendelijke automatiseringstechnologieën te implementeren. 

Neem voor meer informatie over de nieuwe print engines S84NX en S86NX van SATO vandaag nog contact op met uw lokale SATO-vestiging vertegenwoordiger. 

Verwijzingen 

1. YouGov via Strong Arm Technologies, 2022 
2. ProGlove Survey, 2022 
3. SATO Research, 2022 
4. Annual Warehouse and Distribution Center (DC) Equipment Survey" - Peerless Research Group (PRG), 2022