Realisatie van 24/7 Automatisering in de productie van waterbehandelingsmembranen

07/05/24Realisatie van 24/7 Automatisering in de productie van waterbehandelingsmembranen

Achtergrond

In de productie is productidentificatie cruciaal voor traceerbaarheid en veiligheid. Labels vervullen diverse doelen, zoals het aanduiden van productnamen, serienummers, lotnummers, fabricagedata en vervaldatums. De automatisering van ID-toewijzing neemt toe, gedreven door arbeidstekorten en stijgende kosten. Industriële robots spelen een cruciale rol bij het efficiënt aanbrengen van labels, waarmee taken die ooit exclusief door menselijke operators werden uitgevoerd, worden vervangen. Deze verschuiving naar automatisering verbetert de efficiëntie en precisie in de productiesector.

Uitdaging voor het Bedrijf

De klant, een fabrikant van waterfiltratie, werd geconfronteerd met uitdagingen door veranderende werkwijzen, evoluerende werkplekken, een vergrijzende beroepsbevolking en arbeidstekorten. Dit creëerde een dringende behoefte aan fabrieksautomatisering om te voldoen aan de groeiende vraag te midden van een beperkte arbeidsmarkt. Het doel was om een volledig geautomatiseerde productielijn te implementeren, waarbij taken van het winden van waterfiltermembranen tot etikettering werden gedekt, en zo 24/7 een verbeterde productie-efficiëntie te waarborgen. Een belangrijke uitdaging was het naadloos integreren van de nieuw geautomatiseerde processen met de bestaande processen van de klant met behulp van een nieuw RFID- systeem.

Oplossing

SATO implementeerde een alles-in-één etiketteringsoplossing met behulp van twee CL4NX-units en een multi-assige robotarm, aangevuld met camera-gebaseerde beeldherkenning voor etiketpositionering, verificatie en inspectie. De integratie van beelddetectie en robotica zorgde voor nauwkeurigheid bij het aanbrengen van labels. Hierdoor bereikte de productielijn volledige automatisering, waarbij continu werd gewerkt zonder menselijke fouten, onderbrekingen tijdens ploegwisselingen of personeelspauzes. Dit systeem verbeterde niet alleen de operationele efficiëntie, maar sloot ook aan bij de duurzaamheidsdoelstellingen van het bedrijf door de productiviteit te versterken, het afval van etiketten en producten te minimaliseren en de stabiliteit van het productieproces te bevorderen.

Resultaten

• Verbeterde productiviteit en efficiëntie
• Geverifieerde labelkwaliteit, nauwkeurige en precieze etikettoepassing door robot
• Continue productie, volledig geautomatiseerd, 24/7 zonder menselijke fouten of downtime

 

Gerelateerd

RFID labels by SATO (satoasiapacific.com)

MSTRP-5050 PJM RFID Tunnel Reader by SATO (satoasiapacific.com)

CL4NX-PJM Industrial Thermal Printer by SATO (satoasiapacific.com)

 

Laatste evenementen

Alle evenementen >
ISBT BARCELONA 2024
23 Jun 2024 - 27 Jun 2024

ISBT BARCELONA 2024

On behalf of the International Society of Blood Transfusion,...

Meer lezen

Alle evenementen >

Laatste nieuws op Twitter

Volg ons ook op…

TwitterLinkedInYouTubeFacebookInstagram