SATO introduceert S84/86NX slimme print engines voor automatisering van het etiketteerproces

24/01/23SATO introduceert S84/86NX slimme print engines voor automatisering van het etiketteerproces

SATO, een wereldwijde pionier in Auto-ID-oplossingen en etikettering, heeft haar nieuwe slimme print engines S84NX (4 inch) en S86NX (6 inch) uitgebracht.

Zoals de naam al aangeeft, zijn print engines de "motor" van automatische etiketteersystemen die etiketten printen en aanbrengen. Print engines worden veel gebruikt in logistieke centra en fabrieken om het etiket te bedrukken met uiteenlopende informatie in combinatie met een machine die het op artikelen aanbrengt.

De veelzijdige S84/86NX is ontwikkeld voor geautomatiseerde processen in de toeleveringsketen, waarbij de gebruiksvriendelijkheid en de productiviteit centraal staan. Dit zijn kritieke factoren voor logistiek aanbieders die regelmatig nieuwe operators inzetten en opleiden. Dankzij een RFID-optie1 kunnen ook RFID etiketten worden aangebracht op dozen en pallets om de latere inventarisatie te stroomlijnen.  Slimme functies zijn onder meer AEP (Application Enabled Printing), waardoor voor de aansturing geen PC meer nodig is.

AEP biedt de mogelijkheid om maatwerk Apps in de print engine te installeren en invoer van het toetsenbord of een scanner te printen of te zoeken in een lokale of clouddatabase. Met behulp van native Apps kunnen magazijnmedewerkers direct verbinding met weegschalen maken om de invoer van het gewicht te automatiseren. Met een andere app kunnen direct gegevens uit een PLC2 (programmable logic controller) worden geprint, zodat het niet meer nodig is om de PLC opnieuw te programmeren voor nieuwe of gewijzigde lay-outs. Dit kan een tijdsbesparing van 50% opleveren. AEP maakt het ook mogelijk om de externe I/O-interface3 aan te passen, een belangrijke interface voor de integratie met het print-/aanbrengsysteem voor etiketten.

Betrouwbaarheid is een cruciale factor bij Print & Apply systemen. De S84/86NX zijn ontworpen voor veeleisende industriële omgevingen en nog beter bestand tegen water en oplosmiddelen dan de vorige print engines van SATO. Dat is een must in fabrieken en magazijnen waar extreme temperaturen, een natte of droge omgeving en stof de norm kunnen zijn 4 . Kenmerken als een sensor die aangeeft wanneer de klep openstaat en sterkere scharnieren en aandrukrollen verhogen de duurzaamheid en levensduur van het product in de uitdagende omgeving en de 24/7-hectiek van de e-commerce fulfillment. Dankzij SOS, de service van SATO voor preventief onderhoud kunnen gebruikers op afstand de status van hun print engines in de gaten houden op één dashboard om downtime te voorkomen en het proces draaiende te houden. 

Trends die de automatisering van etikettering stimuleren, zijn onder meer de noodzaak om werknemers belangrijke taken te laten uitvoeren waar machines niet toe in staat zijn. Etiketteren in bulk is iets wat machines beter kunnen. Dit is vooral het geval in logistieke centra met hoge volumes waar duizenden artikelen per dag van een etiket worden voorzien. Ook de serialisatie van industrie specifieke etiketten in de levensmiddelensector, de gezondheidszorg en andere sectoren drijft de vraag naar etiketteersystemen voor het printen en aanbrengen van etiketten.

Als het ze wordt gevraagd, zegt bijna 60 procent van de managers in magazijnen en distributiecentra te verwachten hun apparatuur in de komende twee tot drie jaar5 te upgraden, wat aangeeft dat ze de tijd gunstig achten om in automatisering te investeren.

"Betrouwbaarheid en gebruiksgemak zijn kritieke factoren voor de verwerking van grote hoeveelheden etiketten en staan dan ook centraal in ons productconcept," aldus Jiro Miura, Head of Automated Tagging Solutions bij SATO Corporation. "Bij SATO nemen we de praktijkbehoeften van gebruikers heel serieus en proberen we de verwachtingen van onze klanten te overtreffen."

Neem voor prijzen en meer informatie contact met ons op. 

  1. De UHF RFID-set is alleen leverbaar voor de 4-inch S84NX
  2. De PLC is een computer die wordt gebruikt om industriële processen zoals de assemblagelijn in een productiefabriek te automatiseren en is speciaal ontwikkeld voor veeleisende industriële omgevingen.
  3. Input/Output-interface. Wordt gebruikt voor gegevensoverdracht tussen interne opslagmedia, m.a.w. geheugen, en externe randapparatuur
  4. 2022"Annual Warehouse and Distribution Center (DC) Equipment Survey" - Peerless Research Group (PRG)

Volg ons ook op…

TwitterLinkedInYouTubeFacebookInstagram