SATO представляет интеллектуальные принт-модули S84/86NX для автоматизации маркировки

24/01/23SATO представляет интеллектуальные принт-модули S84/86NX для автоматизации маркировки

Компания SATO, мировой лидер в области разработки решений для автоматической идентификации и маркировки, выводит на рынок СНГ линейку интеллектуальных принт-модулей S84NX и S86NX с шириной печати 4 и 6 дюймов соответственно.

Принт-модуль — это «двигатель» систем автоматизации печати и маркировки. Обычно такие печатающие механизмы применяются в логистических центрах и на производстве для печати этикеток с переменными данными и подачи их в систему-аппликатор для последующего нанесения на изделия, товары и упаковку.

Универсальные принт-модули S84/86NX специально созданы для автоматизации процессов с учётом особенностей как логистических цепочек, так и эксплуатационного удобства и производительности — ведь именно эти факторы имеют решающее значение для крупных поставщиков логистических услуг, которые регулярно нанимают и обучают новых операторов. Благодаря RFID-технологии1 коробки и грузы на поддонах можно снабжать «умными» этикетками, которые в дальнейшем упрощают инвентаризацию.  Благодаря поддерживаемой технологии печати с использованием приложений (AEP) пользователи могут установить на принт-модуль специально разработанные приложения и вводить данные для печати с помощью клавиатуры или сканера, либо выполняя поиск в локальной или облачной базе данных. Операторы склада могут напрямую подключить к системе весы для автоматического ввода данных о массе. Или выполнять печать напрямую с программируемого логического контроллера (ПЛК)— это избавляет от необходимости перепрограммировать ПЛК при обновлении шаблонов этикеток. В результате экономия времени может достигать 50%. AEP поддерживает пользовательскую настройку внешнего интерфейса ввода-вывода3, который играет важную роль при интеграции с системой печати и нанесения этикеток.

Надёжность - ещё один ключевой аспект для систем автоматизации маркировки. Принт-модули S84/86NX разработаны для промышленных систем с высокими требованиями и по сравнению с предыдущими моделями принт-модулей SATO обладают повышенной устойчивостью к воде и растворителям. Это необходимо для эксплуатации на заводах и складах, где экстремальные температуры, высокая влажность или, наоборот, сухость и пыль могут быть в порядке вещей 4. Такие элементы, как датчик, регистрирующий открытие крышки, усиленные петли и прижимные ролики, повышают выносливость оборудования при круглосуточной эксплуатации в неблагоприятных условиях. Система профилактического технического обслуживания SATO SOS предоставляет пользователям единую информационную панель для мониторинга состояния принт-модулей, помогая предотвращать сбои в работе и сводить простои к минимуму.

Маркировка больших объёмов продукции — одна из задач, с которыми машины справляются лучше человека. Это особенно справедливо для крупных логистических центров, где каждый день требуется маркировать тысячи товаров. Распространение сериализации маркировки с использованием специальных этикеток в пищевой промышленности, здравоохранении и других отраслях также повышает спрос на системы печати и нанесения этикеток.

В опросе почти 60% управляющих складами и распределительными центрами указали, что ожидают обновления своего оборудования в ближайшие 2-3 года 5. Это означает, что многие компании уже сейчас планируют вложение средств в автоматизацию.

“Надёжность и простота использования - критически важные факторы для маркировки больших объёмов продукции, и именно от них мы отталкивались при создании концепции своего продукта, — говорит Дзиро Миура, руководитель подразделения автоматизированных решений для маркировки в SATO Corporation. — Разработчики SATO всегда уделяют внимание насущным потребностям пользователей и делают всё, чтобы превзойти ожидания наших клиентов”. 

Чтобы узнать цены или получить дополнительные сведения, пожалуйста, обращайтесь к нам.

  1. Комплект УВЧ RFID доступен только для 4-дюймового принт-модуля S84NX
  2. ПЛК — компьютер, специально разработанный для надежной эксплуатации в неблагоприятных производственных условиях и используемый для автоматизации промышленных процессов, например на заводских сборочных линиях.
  3. Интерфейс ввода-вывода. Используется для передачи информации между внутренними устройствами хранения данных (памятью) и внешними периферическими устройствами
  4. 2022 Источник: ежегодный опрос Peerless Research Group (PRG) об оборудовании для складов и распределительных центров (Annual Warehouse and Distribution Center (DC) Equipment Survey)

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

TwitterLinkedInYouTubeFacebookInstagram