Analizy

Osiągnięcie automatyzacji 24/7 w produkcji membran do obróbki wody

Tło

W produkcji identyfikacja produktu jest kluczowa dla jego śledzenia i zapewnienia bezpieczeństwa. Etykiety spełniają różnorodne funkcje, takie jak wskazywanie nazw produktów, numerów seryjnych, numerów partii, dat produkcji i dat ważności. Automatyzacja przypisywania identyfikatorów rośnie w siłę, napędzana niedoborem siły roboczej i wzrostem kosztów. Roboty przemysłowe odgrywają również kluczową rolę w efektywnym nakładaniu etykiet, zastępując zadania, które kiedyś były wykonywane wyłącznie przez ludzi. Ten ruch w kierunku automatyzacji poprawia efektywność i precyzję w sektorze produkcji.

Wyzwanie biznesowe

Klientem był producent filtrów do uzdatniania wody, który stanął przed znaczącymi wyzwaniami związanymi ze zmianami w stylach pracy, ewoluującymi miejscami pracy, starzejącą się siłą roboczą oraz niedoborem pracowników. Te czynniki stworzyły pilną potrzebę automatyzacji fabryki, aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu na produkty w warunkach ograniczonego dostępu do siły roboczej. Celem było wdrożenie w pełni zautomatyzowanej linii produkcyjnej obejmującej zadania od nawijania membran filtracyjnych po nakładanie etykiet, zapewniając ciągłą 24/7 operację i poprawioną wydajność produkcyjną. Kluczowym wyzwaniem było bezproblemowe zintegrowanie nowo zautomatyzowanych procesów z istniejącymi procesami klienta przy użyciu nowego systemu zarządzania opartego na technologii RFID.

Rozwiązanie

SATO wdrożyło kompleksowe rozwiązanie etykietowania wykorzystujące dwie jednostki CL4NX oraz wieloosiowe robotyczne ramienie wzbogacone o rozpoznawanie obrazu oparte na kamerze do pozycjonowania, weryfikacji i inspekcji etykiet. Wprowadzenie detekcji obrazu i robotyki zapewniło precyzyjne nakładanie etykiet. W rezultacie linia produkcyjna osiągnęła pełną automatyzację, działając bez przerwy przez całą dobę bez błędów ludzkich, przerw podczas rotacji zmiany lub przerw dla personelu. Ten system nie tylko zwiększył efektywność operacyjną, ale także współgrał z celami zrównoważonego rozwoju firmy poprzez zwiększenie produktywności, minimalizację marnotrawstwa etykiet i produktów oraz stabilizację procesu produkcyjnego.

Rezultaty

• Zwiększona produktywność i efektywność

• Zweryfikowana jakość etykiety, precyzyjne nakładanie etykiety przez robota

• Ciągła produkcja, w pełni zautomatyzowana 24/7 bez błędów ludzkich ani przestojów

Powiązane

RFID labels by SATO (satoasiapacific.com)

MSTRP-5050 PJM RFID Tunnel Reader by SATO (satoasiapacific.com)

CL4NX-PJM Industrial Thermal Printer by SATO (satoasiapacific.com)