Gestion de l'entreposage et de la distribution

SATO s'emploie à garantir un flux efficace et fluide des produits et des informations, de l'entrée de marchandises à la gestion des stocks et à l'expédition, la gestion du processus de retour incluse, le cas échéant. SATO fait gagner à l'entreprise un temps précieux et l'aide à diminuer les coûts et le gaspillage grâce à une visibilité, une productivité et une efficacité accrues.

Une visibilité et un suivi constants des produits, intégrés à chaque domaine opérationnel et fonction métier, aident l'entreprise à améliorer son efficacité et sa productivité, ainsi qu'à rationaliser les opérations. Toujours soucieux d'améliorer la conformité et la rentabilité du client, SATO conçoit des solutions intelligentes, flexibles et agiles pour optimiser le fonctionnement de l'entreprise, de l'entrée de marchandises à la gestion des stocks et à l'expédition, y compris la gestion du processus de retour, le cas échéant.

SATO Visual Warehouse

SATO a mis au point Visual Warehouse™, le premier système de navigation portable du secteur. La solution, spécialement conçue pour les centres logistiques, combine les codes-barres et le RFID aux technologies de cartographie virtuelle 3D et de localisation interne.

Visual Warehouse™ permet de localiser les objets bien plus précisément — avec une marge d'erreur de 30 cm — que les systèmes de localisation traditionnels, avec l'aide de dispositifs portables qui dirigent les travailleurs vers les objets grâce à des cartes 3D et un guidage vocal. Le système facilite la réception des marchandises dans les entrepôts qui gèrent les stocks dans des emplacements aléatoires, afin d'améliorer l'efficacité de la gestion des stocks et d'accélérer les expéditions en indiquant l'itinéraire le plus court et en effectuant une gestion des expéditions/stocks adaptée aux caractéristiques de chaque produit.

Identifie les zones de stockage > Affiche le trajet le plus court > navigation vidéo/voix

Équipé d'une fonction d'assistance à distance qui indique l'itinéraire le plus court jusqu'à un produit grâce à un guidage vocal facile à comprendre et à des instructions (« tournez à droite à l'allée suivante » ou « le type et le volume des produits à expédier ont été modifiés », etc.), le système permet de réduire les effectifs en charge des expéditions et d'améliorer la qualité des opérations, indépendamment du niveau d'expérience des ouvriers.

Pour en savoir plus sur Visual Warehouse™, n'hésitez pas à contacter un membre de l'équipe SATO

Gestion intelligente de l'entreposage et de la distribution

Les solutions SATO s'intègrent en toute transparence avec les systèmes de gestion d'entrepôt (WMS), proposant des fonctions sans fil et de collecte des données pour faciliter l'identification en temps réel des emplacements, des quantités, des conditions, des origines et des destinations des produits. L'automatisation de tout le flux de processus élimine les interventions humaines manuelles et peu cohérentes, de la réception à l'expédition. Elle garantit aussi une sécurité et une conformité sans faille pour des performances métier optimales.

Entrée de marchandises

Vérification de marchandises en entrepôt

Dans le meilleur des mondes, les marchandises arrivent dans un état impeccable, sont correctement étiquetées et prêtes à être stockées. En réalité, même avec la communication numérique et les systèmes de transport modernes, il arrive que les marchandises soient endommagées pendant leur transport, que des produits ou quantités erronés soient expédiés et que l'erreur humaine vienne perturber ce qui devrait être un processus parfaitement rodé.

Aucune entreprise n'est à l'abri d'erreurs mais vous pouvez éviter qu'elles n'impactent vos performances en utilisant les dernières solutions technologiques de SATO.

SATO propose un large choix de solutions intelligentes pour gérer de façon rapide et efficace les entrées de marchandises et matériaux. En identifiant et en vérifiant les marchandises avec des codes-barres et des étiquettes RFID, les solutions d'identification de pointe de SATO permettent de capturer les données en temps réel et d'exploiter la veille stratégique dans le service de réception des marchandises.

Capables de rapprocher les commandes et les bordereaux ou documents de livraison pour trier rapidement les produits et les entrer en stock, les solutions d'impression industrielle, mobile et de bureau de SATO améliorent l'efficacité des opérateurs et permettent aux clients de rester agiles et concurrentiels.

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Stockage et réapprovisionnement

Stockage de marchandises en entrepôt

Le stockage et le réapprovisionnement de produits épuisés dans l'environnement très délicat de l'entreposage et de la distribution, peuvent rapidement devenir problématique s'ils ne sont pas gérés de façon précise et efficace par un système de gestion d'entrepôt intelligent.

Garantir la présence des marchandises reçues au bon endroit et au bon moment, ainsi qu'une rotation correcte pour sélectionner les produits appropriés, est essentiel pour les opérateurs qui cherchent à trouver le meilleur compromis entre la gestion de leur temps, les coûts et le service à la clientèle.

Une bonne gestion logistique des produits est indispensable au bon fonctionnement de toute l'entreprise. Des informations précises sur les flux de produits permettent d'optimiser les processus d'achat et de fabrication. L'alignement des niveaux de stock sur les engagements de service permet d'équilibrer les besoins de trésorerie et d'améliorer la satisfaction des clients. Toutes ces stratégies reposent sur la disponibilité en temps réel de données correctes pour gérer les entrées de marchandises, le prélèvement, l'inventaire tournant et le processus de renouvellement de commandes.

SATO facilite la tâche des opérateurs de l'entrepôt et du service de distribution grâce à diverses solutions technologiques conçues pour assurer le maintien des stocks à leur niveau optimal, la disponibilité des données collectées en temps réel et la mise en place d'un processus décisionnel efficace dans l'entreprise.

Avec SATO, le travail est plus efficace, qu'il s'agisse de décharger les marchandises ou de les ranger, grâce à des systèmes toujours connectés, précis et disponibles.

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Gestion des stocks

Gestion de l'inventaire en entrepôt

Les sociétés d'entreposage et de distribution adoptant une gestion des stocks moderne appliquent 5 processus clés à leurs activités :

  1. Prévision de la demande réelle
  2. Flux entrepôt efficace
  3. Rotation des stocks appropriée
  4. Inventaire tournant
  5. Audit des processus

Une parfaite compréhension du marché et de l'environnement métier est indispensable pour gérer efficacement ces processus. Toutefois, connaître le statut actuel de toutes les marchandises, ressources et employés de l'entreprise peut faire toute la différence entre réussite et échec. La réduction, la perte ou une mauvaise utilisation des stocks, ainsi qu'un manque de visibilité sur l'emplacement et l'utilisation de ceux-ci peuvent entraîner une augmentation des coûts et perturber le service à la clientèle.

Leader en solutions d'identification automatique et de collecte des données pour le secteur du transport et de la logistique, SATO est conscient de la concurrence extrême que se livrent les sociétés d'entreposage et de distribution. Il collabore étroitement avec ses clients pour comprendre leurs exigences et besoins uniques, et adapter ses solutions intelligentes à leurs problématiques afin d'améliorer les performances et la rentabilité.

Des systèmes de gestion des stocks mobiles à l'étiquetage RFID des produits, SATO sait parfaitement comment améliorer les processus d'entreposage et de distribution pour apporter une valeur ajoutée et optimiser l'efficacité.

Rationaliser les processus de gestion des stocks pour faire plus avec moins, optimiser la main d'œuvre et éliminer les erreurs humaines sont trois éléments clés de la philosophie de SATO.

Inventaire avec système de chariot en entrepôt

Exemple de système monté sur chariot

Poste d'impression mobile pour l'entrepôt, le système monté sur chariot offre une solution flexible, fiable et économique pour les opérations de contrôle des stocks, d'expédition et de vérification. Il réduit les interruptions d'activité puisque les opérateurs peuvent imprimer sur site quand ils en ont besoin.

Doté d'une structure métallique robuste intégrant une imprimante à code-barres thermique, une batterie mobile, un module d'alimentation, un scanner et des outils LAN sans fil, le chariot peut également inclure un PC, un clavier et une imprimante de bureau standard pour se connecter au système hôte ou à d'autres équipements. Toujours connecté, flexible et mobile, le système monté sur chariot permet d'imprimer des documents à tout moment et partout dans l'entrepôt.

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Localisation en temps réel

Le rythme des affaires ne cesse de s'accélérer dans de nombreux secteurs, du transport et de la logistique aux soins de santé et à la vente au détail. Les sociétés qui souhaitent conserver un avantage concurrentiel doivent réagir rapidement face à l'évolution de l'environnement métier, aux nouvelles tendances et aux variations saisonnières.

Comme les décisions doivent être prises rapidement et en temps réel, et avec l’intégration de nouveaux processus toujours plus précis, il n’a jamais été aussi crucial de bénéficier d'un suivi de tous les produits, ressources et personnes pour une gestion optimale de l'entreprise.

Comme SATO l'a parfaitement compris, une entreprise performante a besoin d'une visibilité en temps réel sur ses ressources et son personnel. Il offre dès lors un large choix de solutions technologiques personnalisées qui améliorent la visibilité sur les processus logistiques, de fabrication et de l'entreprise en général, et optimisent véritablement la gestion de l'entreposage et de la distribution.

SATO RTLS est une solution logistique personnalisée qui utilise la technologie BLE (Bluetooth Low Energy) pour collecter les données des étiquettes RFID des produits et les renvoyer en temps réel à un serveur de l'entreprise. Rentable et capable de fournir des informations en temps réel sur des emplacements précis de l'entrepôt, la lecture des données RFID est mise à jour toutes les deux secondes sur site et possède une portée pouvant atteindre 10 m.

SATO propose une série de solutions technologiques pour le transport et la logistique qui permettent l'identification, le suivi et la traçabilité des marchandises tout en garantissant la conformité aux dernières réglementations en matière d'étiquetage et de sécurité. Grâce à des solutions d'impression de codes-barres et d'étiquettes RFID, SATO offre aux sociétés de transport et de logistique les moyens de gérer leurs besoins métier toujours plus nombreux sans perturber toute l'infrastructure de l'entreprise.

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Prélèvement et tri des produits


Pour être efficace, le processus de prélèvement et de tri a constamment besoin d'informations précises et à jour sur la disponibilité des stocks et les dernières demandes. Les opérateurs cherchant à améliorer les performances d'approvisionnement de leurs clients doivent mettre en place des opérations hautement productives, fiables et rentables dans l'entrepôt.

Leader en solutions d'identification automatique et de collecte des données pour le secteur du transport et de la logistique, SATO en est parfaitement conscient et développe des solutions personnalisées et intégrées pour répondre à ces besoins.

SATO Visual Warehouse

SATO Visual Warehouse est un système de navigation portable qui optimise le stockage, le prélèvement et les trajets en combinant des codes-barres à des technologies de cartographie virtuelle 3D et de localisation interne ultraprécises.

La solution Visual Warehouse utilise un algorithme conçu pour guider le personnel responsable du prélèvement et lui conseiller le trajet le plus court, avec des instructions audio et visuelles, ainsi que des commandes vocales pour la vérification. Conçu pour optimiser l'utilisation de la main d'œuvre et de la gestion des stocks, Visual Warehouse améliore l'efficacité opérationnelle des processus logistiques.

La solution fait appel à trois éléments : un système de localisation en temps réel, un logiciel de cartographie 3D avec un algorithme de calcul de l'itinéraire le plus court, ainsi qu'un terminal intelligent. Les données des cartes 3D virtuelles et de simulation d'itinéraire sont collectées, traitées et communiquées aux utilisateurs en temps réel au moyen de terminaux intelligents. La technologie de reconnaissance vocale permet de prélever les articles en gardant « les mains et les yeux libres ». Elle permet d'améliorer la productivité et la précision en évitant les pertes de temps associées à la recherche des produits.

Logiciel SATO Visual Warehouse utilisé sur une tablette

Système d'impression mobile pour les étiquettes de prélèvement

Ce système utilise des terminaux portables sans fil et des imprimantes mobiles industrielles pour imprimer les étiquettes de prélèvement et/ou d'expédition afin d'améliorer les opérations de prélèvement et vérification en entrepôt.

Un étiquetage sur site et à la demande avec un système d'impression sans fil permet d'améliorer les temps de réponse et l'efficacité, ce qui, en retour, réduit le coût du prélèvement et de la vérification.

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Emballage et préparation

Équipement de conditionnement en entrepôt

Même si tout a été fait pour optimiser le processus de fabrication, l'emballage final et la préparation des produits en vue de leur expédition constituent une étape clé des opérations en entrepôt. Si elles ne sont pas gérées correctement, des erreurs peuvent survenir et engendrer un surcoût, du gaspillage, le non-respect des contrats de niveau de service (SLA) et, au bout du compte, avoir un impact négatif sur le service à la clientèle.

Dans la mesure où l'étape d'emballage et de préparation implique une intervention manuelle importante de la part du personnel, les erreurs peuvent être fréquentes. S'ils sont en mesure de scanner, vérifier, consigner et documenter rapidement les produits et les expéditions, avec des étiquettes RFID ou à codes-barres, les opérateurs peuvent gérer le flux des processus associés aux produits finis de façon plus efficace.

L'automatisation de l'exécution des commandes, grâce à l'adoption des solutions mobiles, industrielles ou de bureau SATO, améliore la précision, la productivité, la traçabilité et la conformité aux dernières réglementations.

Équipés d'imprimantes mobiles sans fil conçues pour l'entrepôt, les opérateurs ont le loisir de se concentrer sur le processus d'emballage puis d'effectuer les dernières vérifications au point d'expédition afin de garantir une concordance parfaite entre les produits, le transport et les destinations.

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Transbordement

Camions à l'entrée d'un entrepôt

Processus logistique développé dans les années 1950, le transbordement consiste à faire passer des marchandises d'un quai de déchargement à un quai de chargement, avec stockage induit minimal voire nul. Parfois utilisé pour gagner du temps lors de l'étape de réception et redistribution, le transbordement est un processus délicat qui peut engendrer confusion, gaspillage et erreurs s'il n'est pas correctement géré.

Pour garantir la présence des emballages et des palettes sur le bon véhicule, dans le bon ordre et en destination du lieu correct, vous avez besoin de données précises en temps réel pour bénéficier de la transparence et de la visibilité requises sur toutes les activités. La gestion en temps réel de l'emplacement des produits, des ressources et de la main d'œuvre peut améliorer la productivité du transbordement, limiter les erreurs et préserver la satisfaction des clients vis-à-vis des services fournis.

Les dernières solutions d'étiquetage innovantes de SATO permettent de limiter les erreurs lors de l'étape de transbordement. Les employés responsables de la réception des marchandises peuvent consigner ces entrées dans une application de contrôle des stocks, en utilisant des imprimantes industrielles, mobiles ou de bureau pour produire des étiquettes d'expédition à code-barres contenant les informations de transbordement appropriées. Ils ont ainsi l'assurance que les bons produits sont chargés dans le bon véhicule vers la destination voulue, et ce toujours à temps.

Un étiquetage correct et productif facilite le libre flux des marchandises et élimine les processus manuels auparavant nécessaires et ouvrant le risque de commettre des erreurs. Nul besoin de chercher les étiquettes ou de perdre du temps à comparer les connaissements puisqu'au moment du chargement des palettes, les étiquettes RFID ou à code-barres sont scannées pour confirmer le bon chargement des expéditions correctes et leur envoi à la destination voulue.

SATO offre aux utilisateurs des outils pour améliorer la visibilité et la transparence des opérations, et répondre ainsi aux demandes d'un centre logistique souvent surchargé, grâce à une solution de gestion du transbordement axée sur la conformité et la sécurité.

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Contrôle des expéditions

Quai d'expédition

Qu'il s'agisse de produits cosmétiques, de noix de coco, de meubles ou de ballons de football, le contrôle des processus d'expédition exige des données mesurables, précises et collectées en temps réel pour vérifier que les procédures ont été respectées, que les produits arrivent bien à la destination prévue et que les clients soient satisfaits.

L'automatisation du processus d'expédition final est nécessaire pour limiter les erreurs humaines. Comme elle élimine les étiquettes et documents manuscrits, une solution automatisée permet de vérifier rapidement que les produits se trouvent dans le bon camion. Vous gagnez en productivité et évitez ainsi de perdre du temps à décharger et recharger les camions. Enfin, il est possible d'optimiser l'espace de chargement et le transport, ce qui permet de réduire le nombre de camions, wagons ou remorques à réserver et, au bout du compte, de diminuer les coûts.

Leader en technologies d'identification automatique et de collecte des données pour le secteur du transport et de la logistique, SATO propose un large choix de solutions pour apporter une valeur ajoutée et améliorer la productivité en entrepôt et dans l'environnement d'expédition.

Les solutions d'impression fixes et mobiles, les scanners, les étiquettes RFID et à code-barres de SATO offrent aux opérateurs l'automatisation requise pour accélérer le suivi et la vérification des processus d'expédition, de l'envoi à l'attribution d'un moyen de transport, et maximiser l'utilisation de l'espace.

Système compatible avec chariot élévateur pour le contrôle des expéditions

Exemple : Système intégré à un chariot élévateur

Il est possible d'intégrer un système à un chariot élévateur pour imprimer les étiquettes de prélèvement et d'expédition, et améliorer ainsi les opérations logistiques. Le système comprend une petite imprimante thermique mobile à monter sur n'importe quel chariot élévateur, ainsi qu'un terminal portable avec écran LCD intégré. Dès la réception d'une nouvelle commande, le cariste scanne l'étiquette du rayon de l'entrepôt, puis le code-barres sur le produit. Ces informations sont transmises à l'ordinateur hôte. Si le produit et l'emplacement sont corrects, l'ordinateur envoie automatiquement à l'imprimante SATO du chariot une instruction pour créer l'étiquette d'expédition, confirmant la correspondance entre l'étiquette et l'article prélevé. Cette étiquette peut ensuite être imprimée en temps réel dans l'entrepôt et le produit est prêt à être expédié.

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Gestion de la logistique inverse

Contrôle du stock en entrepôt

Face à l'explosion de l'e-commerce et de la vente au détail sur Internet, la logistique inverse, c.-à-d. la planification, la mise en œuvre et le contrôle efficaces du flux entrant de produits secondaires renvoyés et les informations connexes, représente un défi de taille pour les transporteurs et opérateurs logistiques.

Souvent plus complexes que celles d'une filière de distribution normale, les exigences de conformité de l'emballage et de l'expédition, en plus du volume important d'articles entrant et sortant de la chaîne logistique, peuvent ralentir la productivité et compliquer la gestion des coûts et du gaspillage.

Les marques et les enseignes s'efforcent de traiter rapidement les retours afin de préserver la satisfaction des clients et leur fidélité à la marque, mais aussi de réintégrer rapidement ces articles en stock pour limiter la dépréciation et accélérer la remise en vente. Les entreprises ont besoin d'une visibilité en temps réel sur le statut et l'emplacement des produits pour être efficaces dans le traitement des retours, la gestion des rentrées en stock et l'identification des produits à éliminer. Pouvoir enregistrer automatiquement l'état du produit à sa réception facile la prise de décision proactive concernant le réapprovisionnement, la remise à neuf ou l'élimination des produits. Il est également possible d'améliorer l'efficacité en renvoyant les marchandises inutilisées au processus de fabrication et de minimiser les nouvelles commandes. Enfin, les réglementations strictes d'aujourd'hui, exigent de plus en plus que des informations de traçabilité soient disponibles afin de démontrer que toutes les mesures de sécurité requises ont été prises en matière de manutention des produits en toute sécurité ou de contrôle de la manutention des matières dangereuses.

Heureusement, les solutions d'identification automatique et de collecte de données des SATO pour le transport et la logistique sont là pour répondre à tous ces besoins. Leader en solutions d'étiquetage de pointe, SATO aide les opérateurs à créer et à gérer des processus de logistique inverse transparents et bien rodés.

Qu'elles soient destinées à un fabricant, à une société de vente au détail ou d'e-commerce, SATO propose un large choix d'imprimantes industrielles, mobiles et de bureau ainsi que tous les accessoires, consommables et scanners requis. Ces solutions complètes peuvent être intégrées aux opérations logistiques pour optimiser le traitement des retours clients, offrir la visibilité indispensable à une meilleure prise de décision mais aussi apporter une valeur ajoutée et améliorer la rentabilité de l'entreprise.

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