Prozesseffizienz

Wareneingangsmanagement

Wenn bei der Warenannahme etwas falsch läuft, kann dies verheerende Auswirkungen auf den gesamten Fertigungsablauf haben. Die korrekte Annahme und Einlagerung von Materialien ist eine Voraussetzung dafür, dass später eine genaue Entnahme aus dem Lager möglich ist.

Eingehende Waren und Materialien müssen angemessen gekennzeichnet werden, sodass sie später identifiziert und gefunden werden können. Neu eingetroffene Waren können danach in das Lager, den Standardlagerplatz oder direkt in die Werkstatt weitergeleitet werden. Mithilfe unserer mobilen intelligenten Lösungen können Mitarbeiter und Angestellte genaue und klar lesbare Etiketten direkt bei der Warenannahme erstellen. Beispielsweise können SATO-Drucker an einem Gabelstapler befestigt werden oder auch mit einem Gürtel oder Schultergurt direkt an der Person getragen werden. Die Mitarbeiter haben trotzdem beide Hände frei und können sich auf ihre Arbeit konzentrieren.

SATO weiß, wie man Prozesse vereinfacht und die Produktivität im Betrieb erhöht und dabei Zeit und Geld sparen kann.

Unsere Drucker zur Erstellung von Barcode- oder RFID-Etiketten lassen sich auch aus der Entfernung ansteuern und bedienen. Es müssen keine vorgedruckten Etiketten vorbestellt werden, da Wareneingangsetiketten nur bei Bedarf gedruckt werden, was auch den Verwaltungsaufwand reduziert. Die Zeiten sind vorbei, dass Etiketten von einer Zentrale abgeholt werden oder Inhalte per Hand notiert werden müssen.

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Kommissionierung

Das typische Szenario der Kommissionierung in der Fertigung fängt mit einer Bestellung an das Lager an, um Materialien aus dem Bestand für die Fertigung zu erhalten.

Bei Nutzung unserer Anwendung wird zunächst das Lokalisierungsetikett gescannt, um das richtige Teil am richtigen Ort zu finden. Danach wird der kommissionierte der Artikel gescannt, um sicherzustellen, dass es sich auch wirklich um das richtige Produkt handelt. Zur Kommissionierung und Materialhandhabung werden Mehrwegbehälter verwendet, die zur automatischen Nachverfolgung mit Barcode- oder RFID-Etiketten versehen sind. Bestandsetiketten können bei Bedarf gedruckt werden, um beschädigte Etiketten auszutauschen oder wichtige Änderungen bei der Bezeichnung oder Verpackungseinheit zu übernehmen. Der Mitarbeiter kann diese Etiketten über einen am Gabelstapler oder auf einem Schiebewagen angebrachten Drucker erstellen. Natürlich können auch mobile tragbare Drucker verwendet werden. Der gesamte Ablauf wird genau erfasst und mit der Entnahme der Waren wird die EDV und der Warenbestand in Echtzeit aktualisiert.

Effiziente Kommissionierung ist auf genaue, aktuelle und zu jeder Zeit verfügbare Informationen über Lagerbestände und die aktuelle Nachfrage angewiesen. Lagerbetreiber, die ihren Kunden überragende Dienstleistungen bieten möchten, benötigen übersichtliche Verwaltungsabläufe, Zuverlässigkeit und kosteneffiziente Abläufe im Lager.

Als ein führender Anbieter von Lösungen zur automatischen Identifikation und Datenerfassung für die Fertigungsbranche kennt SATO die speziellen Anforderungen und bietet integrierte und maßgeschneiderte Lösungen.

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Management des umlaufbestands

Der Gesamtwert von Materialien, die sich während eines Produktionsprozesses im Umlauf befinden, kann sehr hoch sein. Bestände können sich an jeder Stelle der Fertigung ansammeln, wenn sie nicht klar überwacht und genau aufgezeichnet werden. Diese Situation erhöht nicht nur das Eintreten von Fehlern und unnötigem Abfall, sondern bindet auch wertvollen Cashflow, der an anderer Stelle im Unternehmen besser genutzt wäre.

Als ein führender Anbieter von Lösungen zur automatischen Identifikation und Datenerfassung versteht SATO die Notwendigkeit, Arbeitsabläufe mithilfe von Track & Trace effizient zu managen.

Eine intelligente Organisation des Umlaufbestands erfordert Etiketten, die speziell darauf ausgerichtet sind, die einzelnen Teile an den verschiedenen Stellen der Produktion zu identifizieren. Nur so kann erkannt werden, welche Teile, Materialien oder Zutaten weiterverarbeitet oder eingebaut wurden und welche aufgrund mangelhafter Qualität oder einem Defekt zur Seite gelegt und aus dem Produktionsprozess genommen worden sind.

Wenn Teile zu einem neuen Produkt zusammengebaut oder Zutaten in Mischungen und Rezepten verbraucht worden sind, können zusätzliche Barcode- oder RFID-Etiketten zur Identifikation eingesetzt und mit einem neuen Code versehen werden.

SATO verfügt über Know-how sowie Erfahrungen und Technologien, die jedes vorstellbare Fertigungsszenario unterstützen und bietet umfassende Drucklösungen für intelligente Barcode- und RFID-Lösungen inklusive hilfreicher Software und Zubehörartikel.

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Materialmanagement

Modernes Materialmanagement beinhaltet eine Reihe von Schlüsselprozessen: effektive Nachfrageprognosen, effiziente Lagerabläufe, angemessene Bestandsrotationen, Zykluszählungen und Prozessüberwachungen.

Dabei ist für ein effektives Prozessmanagement die grundlegende Kenntnis des Marktes und des Geschäftsumfelds von zentraler Bedeutung. Zeitnahe Informationen über den Bestand sind dabei ein wesentlicher Faktor, der zwischen Erfolg und Misserfolg im Fertigungsbetrieb entscheiden kann. Schwund, Verlust und Fehlanwendung sowie mangelnde Kenntnisse darüber, wo und wie Materialien verwendet werden, kann hohe Kosten verursachen und dazu führen, dass Kunden nicht beliefert werden können.

Als ein führender Anbieter automatischer Identifikations- und Datenerfassungslösungen in der industriellen Produktion kennt SATO die komplexe Natur effizienten Materialmanagements. SATO arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um ihre speziellen Anforderungen zu verstehen und zugeschnittene intelligente Lösungen zur Steigerung von Erfolg und Rentabilität zu entwickeln.

Mit den Lösungen von SATO können Mitarbeiter Lagerbestände auf der Grundlage von Echtzeitinformationen übertragen, ausgeben, zählen und anpassen – unnötiger Papierkram und handschriftliche Einträge werden dadurch überflüssig. Der Standort von Materialien kann mit Etiketten, die Lokalisierungscodes beinhalten, äußerst schnell bestimmt werden. Barcode- und RFID-Technologien ermöglichen die Kontrolle darüber, ob die richtigen Materialien am richtigen Ort gelagert und zum passenden Fertigungsauftrag gesendet worden sind.

Mit den Lösungen von SATO, wie z.B. mobile Managementsysteme oder RFID-Technologie, werden Fertigungsprozesse verbessert und Mehrwerte geschaffen.

Ein Kernbereich unserer Lösungskompetenzen besteht in der Rationalisierung von Bestandsmanagementprozessen, die Optimierung des Arbeitsaufwandes und der Ausschluss von menschlichen Fehlern durch Automatisierung mit Sinn und Verstand.

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Lagerung und verteilung

Die Versandkontrolle von Päckchen, Paketen oder ganzen Containern erfordert exakte und messbare Daten in Echtzeit, sodass eine korrekte Abwicklung gewährleistet ist und die Waren bei zufriedenen Kunden am richtigen Ziel ankommen.

Mit unseren neuesten intelligenten Etikettierlösungen können Hersteller gewährleisten, dass fertige Produkte ihr Ziel erreichen und Aufträge fristgerecht und fehlerfrei abgewickelt werden.

Die Anbringung von Barcodes oder RFID-Tags an fertigen Produkten ermöglicht die genaue Protokollierung des gesamten Versandablaufs. Wenn nach der Bestellbestätigung die Produkte bei Kommissionierung und Weitergabe an den Vertrieb gescannt werden, kann die Bestandskontrolle mit dem Abgleich von Artikel und Bestellung abgeschlossen werden. Für den Spediteur können auch Konformität und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften überprüft werden. Außerdem können bei Bedarf Master-Etiketten für Waren auf Paletten gedruckt werden.

Die Automatisierung der Kennzeichnungsschritte im Versand minimieren menschliches Eingreifen und unnötige Fehler. Der Wegfall manuell erstellter Dokumente und handschriftlicher Etiketten ermöglicht eine schnelle, fristgerechte Warenauslieferung und Kontrolle der Versandwege. Dies steigert die Produktivität und vermeidet Zeitverlust durch Aus- und Umladen von Fahrzeugen.

Als ein führender Anbieter von Technologien zur automatischen Identifikation und Datenerfassung bietet SATO eine Reihe von Lösungen, mit denen die Produktivität im Versandumfeld gesteigert werden kann. Die mobilen, stationären und industriellen Drucklösungen, Erfassungsgeräte sowie innovative Barcode- und RFID-Technologien ermöglichen eine individuell angepasste Automatisierung zur effizienten Nachverfolgung und Überprüfung von Lieferungen und Retouren.

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